ЗАО Красноярский автомобильный завод Закрытое акционерное общество Красноярский автомобильный завод

АДРЕС
ул. Телевизорная 1,
строение 32

Телефоны
8 (391 2) 58-11-45
8 (319 2) 58-11-43

e-mail: kaz@kaz.kras.ru


Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия

ГОСТ 12375-70

Группа Г41

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ДРОБИЛКИ ОДНОРОТОРНЫЕ
КРУПНОГО ДРОБЛЕНИЯ

Технические условия

Single rotor crusher for coarse grinding.
Specifications



ОКП 48 4342

Дата введения 1971-01-01



ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 16 октября 1970 г. N 1474

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 19.12.84 N 4701 срок действия продлен до 01.01.90*
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных

ВЗАМЕН ГОСТ 12375-66

ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1986 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1981 г., декабре 1984 г. (ИУС 6-81, 4-85).

ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.89 N 1912 с 01.01.90 и опубликованное в ИУС N 10, 1989 год

Изменение N 3 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 1989 год


Настоящий стандарт распространяется на однороторные дробилки, предназначенные для крупного дробления известняка, доломита, мергеля, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов.

Стандарт не распространяется на дробилки для дробления пластичных материалов, склонных к налипанию.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня дробилок соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры дробилок должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.


ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)


Примечание. Чертеж не определяет конструкции дробилок.

Таблица 1

Наименования параметров

Нормы по типоразмерам

ДРК 5х4

ДРК
6х5

ДРК
8х6

ДРК
10х8

ДРК
12х10

ДРК 16х12

ДРК
20х16

ДРК 25х20

Размеры ротора в мм:

диаметр ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

длина ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

Размеры приемного отверстия в мм:

продольный ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

поперечный ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

350

440

550

700

875

1100

1400

1750

Производительность дробилки в мГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)/ч, не менее

13

25

60*

70

135*

210*

380*

560

Максимальный размер куска загружаемого материала ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) в мм

250

300

400

500

600

800

1100

1500

Окружная скорость бил ротора ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) в м/с

20; 26,5; 36

Регулируемые размеры выходных щелей в мм:

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), не более

10

13

16

20

25

32

40

50

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), не менее

100

125

160

200

250

320

400

500

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), не более

10

13

16

20

25

32

40

50

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), не менее

63

80

100

125

160

200

250

313

Установленная мощность, кВт

10

22

40

55

100

160

250

400

Габаритные размеры в мм, не более:

длина ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

1300

1650

2500

2600

3200

4200

5600

6500

ширина ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

950

1150

1700

1850

2350

2900

3600

4600

высота ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

1100

1400

2150

2200

2800

3500

4400

5500

Масса дробилки в т, не более

2

3,2

6

9

15

30

68

100

Удельная масса, т·мГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)·чГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), не более

0,15

0,13

0,10

0,13

0,12

0,14

0,174

0,18

Удельная мощность, кВт·ч·мГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), не более

0,8

0,9

0,75

0,8

0,82

0,76

0,658

0,8

Регулируемые размеры выходных щелей, мм:

для верхней отражательной плиты:

максимальные, не менее

-

-

160

-

250

320

400

-

минимальные, не более

-

-

16

-

25

32

40

-

для нижней отражательной плиты:

максимальные, не менее

-

-

100

-

160

200

250

-

минимальные, не более

-

-

16

-

25

32

40

-

_____________________
* Для известняка с пределом прочности при сжатии ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) кгс/смГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).


Примечания:

1. Допускаемые предельные отклонения параметров от номинального значения: ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)% (кроме дробилок типоразмеров ДРК 8х6, ДРК 12х10, ДРК 16х12, ДРК 20х16);

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)% (кроме дробилок типоразмеров ДРК 8х6, ДРК 12х10, ДРК 16х12, ДРК 20х16).

2. Производительность и удельная мощность указаны для известняка с пределом прочности при растяжении ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) кгс/смГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), с объемным весом ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) г/смГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), средневзвешенном размере кусков загружаемого материала не более ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), окружной скорости бил ротора 20 м/с и размере выходной щели ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), с зерновым составом продукта дробления не крупнее определяемого в соответствии с рекомендуемым приложением 2 (кроме дробилок типоразмеров ДРК 8х6, ДРК 12х10, ДРК 16х12, ДРК 20х16).

Для других условий и режимов работы производительность дробилок рекомендуется определять в соответствии с приложением 1, с допускаемым отклонением ±15%.

3. Масса дробилок указана без комплектующих изделий, перечисленных в п.2.12.

4. (Исключен, Изм. N 2).

5. Для дробилок с орошением, сушкой, автоматическим регулированием и других модификаций допускается увеличение массы и габаритных размеров до 20% против указанных в таблице.

6. Число и значения окружных скоростей бил ротора, с которыми должны изготовляться дробилки, выбирают из таблицы по согласованию с потребителем.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять дробилки с окружными скоростями бил ротора менее 20 и более 35 м/с.

При этом электродвигатель должен быть соответственно пониженной или повышенной мощности по сравнению с указанной в таблице.

7. Допускаемое отклонение мощности двигателя от указанных - в пределах ближайших мощностей выпускаемых электродвигателей.


Пример условного обозначения однороторной дробилки крупного дробления с ротором диаметром 1250 мм и длиной 1000 мм:

Дробилка ДРК-12х10 ГОСТ 12375-70


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Дробилки должны изготовляться в соответствии с требованиями государственного стандарта на общие технические требования на молотковые и роторные дробилки настоящего стандарта, по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2. Конструкция дробилок должна обеспечивать:

а) (Исключен, Изм. N 1);

б) безотказную работу при попадании недробимых тел, не превышающих 0,1 массы бил ротора и размером не более ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3);

в, г, д) (Исключены, Изм. N 1);

е) взаимозаменяемость сменных деталей и узлов дробилок одного типоразмера;

ж) возможность компенсации разницы в массе диаметрально расположенных бил.

Допускается подбор бил по массе для ротора, не предусматривающего такой возможности;

з) возможность их встраивания в автоматизированные линии.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

2.3. Установившаяся температура подшипников не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 50 °С.

2.4. В корпусах подшипников должны быть встроены датчики дистанционного контроля температуры. Допускается изготовление дробилок типоразмеров ДРК 12х10, ДРК 10х8, ДРК 8х6, ДРК 6х5 и ДРК 5х4 без датчиков, но с местами, подготовленными для их установки.

2.5. Течь масла из корпусов подшипников не допускается.

2.6. Основные детали дробилок должны изготовляться из материалов с механическими свойствами, не ниже чем у сталей марок, указанных в табл.2.

Таблица 2

Наименование деталей

Материал

1. Корпус ротора

Сталь марки Ст25Л-1 по ГОСТ 977-75 (по ударной вязкости и прочности)

2. Била, футеровка отражательных плит и колосники

Сталь марки 110Г13Л по ГОСТ 2176-77, имеющая показатели износостойкости ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) не ниже 5 кг/ч и ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) не ниже 1,7 кг/ч (по износостойкости и пластичности)

3. Валы роторов

Сталь марки Ст45 по ГОСТ 1050-74 (по прочности)

4. Пружины предохранительных устройств

Сталь марки 65Г по ГОСТ 14959-79 (по прочности)

5. Футеровка корпуса дробилки и приемного лотка

Сталь марки Ст45 по ГОСТ 1050-74 термически обработанная до твердости не ниже ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) 30-34 по ГОСТ 8.064-79



(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Ротор дробилки без бил должен быть отбалансирован. Допускаемая величина дисбаланса должна быть указана на чертеже, утвержденном в установленном порядке.

2.8. Амплитуда колебания дробилки при работе не должна превышать 0,5 мм.

2.9, 2.10. (Исключены, Изм. N 1).

2.11. Окраска наружных обработанных металлических поверхностей дробилок - по классу VI ГОСТ 9.032-74, группа условий эксплуатации - VI по ГОСТ 9.104-79.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.12, 2.13. (Исключены, Изм. N 1).

2.14. Для дробилок типоразмеров ДРК 8х6, ДРК 12х10, ДРК 16х12, ДРК 20х16 средний ресурс до первого капитального ремонта - не менее 14000 ч. Установленный ресурс до первого капитального ремонта - не менее 7000 ч.

Критерием предельного состояния, определяющим капитальный ремонт, является необходимость замены или ремонта ротора, ремонта корпуса или станины при полной разборке дробилки.

Ресурс дробилок в количестве переработанного материала определяют произведением ресурса в часах на производительность дробилки с учетом коэффициента использования по времени, равного 0,75.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.15. Для дробилок типоразмеров ДРК 8х6, ДРК 12х10, ДРК 16х12, ДРК 20х16 средняя наработка на отказ -не менее 600 ч. Установленная безотказная наработка - не менее 400 ч и не менее 375 ч для дробилок типоразмеров ДРК 16х12, ДРК 20х16.

Коэффициент технического использования - не менее 0,92.

Отказом дробилки является наличие одного из следующих дефектов: выход из строя ротора, подшипников, отбойных плит, повреждение корпуса, нарушающие работоспособность дробилки.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.16. Удельная оперативная трудоемкость периодического технического обслуживания - не более 0,03 чел.-ч/ч.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2a. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а.1. Требования безопасности - по ГОСТ 12376-71.

2б. КОМПЛЕКТНОСТЬ

26.1. Комплектность дробилок - по ГОСТ 12376-71.

2в. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2в.1. Предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

2в.2. При приемо-сдаточных испытаниях каждая дробилка должна быть подвергнута проверке на соответствие требованиям пп.2.4, 2.11, 2б.1, 4.1 и при обкатке на холостом ходу - пп.2.3, 2.5, 2.8.

2в.3. Периодическим испытаниям подвергают одну дробилку из числа прошедших приемо-сдаточные испытания не реже раза в 4 года.

Испытания проводят в эксплуатационных условиях по программе, утвержденной в установленном порядке. При этом проводят проверку на соответствие требованиям пп.1.1, 2.2; 2.16 настоящего стандарта, а также пп.6.2б, в, 6.3, 6.5, 6.6, 6.8 ГОСТ 12376-71.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Каждая дробилка должна подвергаться предприятием-изготовителем наружному осмотру, проверке размеров и обкатке на холостом ходу, при этом дробилка должна быть установлена на металлической раме, не укрепленной на фундаменте.

Время обкатки на холостом ходу определяется временем стабилизации температуры подшипников вала ротора. Для этой цели через каждые 10-15 мин измеряют температуру подшипников. Обкатка должна быть прекращена, если разность температуры подшипника и окружающего воздуха не увеличивается в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Герметичность корпуса проверяют при контрольных испытаниях и определяют путем загрузки в дробилку не менее 10 шт. красного кирпича. При этом пыление через места разъема не допускается.

3.3. Амплитуду колебаний дробилки определяют в местах расположения корпусов подшипников.

3.4. При проверке требований п.2 табл.2 била футеровка отражательных плит и колосники должны подвергаться испытанию ударной нагрузкой под копром. Испытанию подвергают не менее двух одноименных деталей от квартального выпуска. Наличие хрупкого излома без пластической деформации (изгиба) не допускается.

3.5. При периодических испытаниях в случае замены материала или технологии в период между испытаниями материал бил и футеровки отражательных плит испытывают на износостойкость по методике, указанной в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.6. (Исключен, Изм. N 1).

3.7. Определение шумовой характеристики дробилки на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.003-83.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.8. Измерение шума на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.050-86.

(Введен дополнительно, Изм. N 1. Измененная редакция, Изм. N 3).

3.9. Средства измерения вибрации на рабочих местах - по ГОСТ 12.4.012-83.

3.10. Измерение уровня запыленности - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76, разд.3.

3.9, 3.10. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

3.11. Показатели надежности (пп.2.14, 2.15) проверяют по данным с мест эксплуатации в соответствии с требованиями ГОСТ 27.502-83.

Проверку трудоемкости технического обслуживания (п.2.16) проводят в соответствии с отраслевой нормативно-технической документацией.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. На каждой дробилке должна быть прикреплена табличка из материала, не подвергающегося коррозии, содержащая следующие данные:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) индекс дробилки;

в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

г) год выпуска;

д) номер настоящего стандарта.

Место, размеры и способы нанесения знаков маркировки должны обеспечивать их сохранность в течение всего срока службы дробилки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Электродвигатель, салазки, электрооборудование, крепежные детали, ремни, инструмент и демонтируемые для транспортирования узлы (кроме узлов дробилок типоразмеров ДРК 16х12, ДРК 20х16, ДРК 25х20, отгружаемых в разобранном виде) должны быть законсервированы и упакованы в ящики по ГОСТ 10198-78. Упаковка должна предохранять их от механических повреждений и коррозии при транспортировании и хранении и производиться в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

4.3. (Исключен, Изм. N 1).

4.4. При длительном хранении дробилка должна быть законсервирована, электрооборудование установлено в закрытое помещение или упаковано в прочные влагонепроницаемые ящики по ГОСТ 10198-78.

Консервация - по ГОСТ 9.014-78, группа изделий II.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие дробилок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес со дня ввода дробилки в эксплуатацию. При этом гарантийный срок на быстроизнашивающиеся детали устанавливают для дробления материалов с показателями абразивности не более ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) г/т и ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) г/т при работе дробилки в две смены при средних выходных щелях.

Разд.5. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 к ГОСТ 12375-70
Рекомендуемое

1. Производительность для условий, отличных от приведенных в примечании к табл.1, определяется как произведение производительности, указанной в табл.1, на соответствующие поправочные коэффициенты:

поправочный коэффициент на прочность и плотность исходного материала:

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3),

где:

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - предел прочности при растяжении (измеренный на приборе Т-3) в кгс/смГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3);

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - объемная масса материала в г/смГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), определяемая по ГОСТ 8269-76; поправочный коэффициент на крупность исходного материала:

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3),


где:

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)*. При ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) поправку на крупность не вносят;

________________

* Соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - размер максимального куска в м;

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - диаметр ротора в м;

поправочный коэффициент на ширину выходной щели первой камеры дробления:

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3),


где ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - ширина выходной щели первой камеры дробления в м.

Ширина щели второй камеры не учитывается;

поправочный коэффициент на окружную скорость:

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) при ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) м/с,

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) при ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) м/с,

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) при ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) м/с,


поправочный коэффициент на степень изношенности рабочих кромок бил:

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3),


где ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - радиус закругления изношенной кромки била в м.

Поправку ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) следует учитывать лишь в тех случаях, когда дробят малоабразивные горные породы и имеется возможность поддерживать в течение всего времени эксплуатации закругление изношенной кромки била ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).

Выбор экономически целесообразной производительности при дроблении высокоабразивных горных пород

2. При дроблении горных пород с показателем абразивности ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) г/т (гранит, кварцитовые руды и др.) рекомендуется эксплуатировать дробилку с производительностью, пониженной до 50% по сравнению с определенной в соответствии с настоящим приложением, применяя при этом электродвигатель с соответственно пониженной мощностью.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРА КУСКОВ ПРОДУКТА ДРОБЛЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 к ГОСТ 12375-70
Рекомендуемое


При дроблении известняка, имеющего предел прочности при растяжении ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) кгс/смГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) и объемная масса ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) г/смГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) при окружной скорости бил ротора ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) м/с и выходных щелях ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) средневзвешенный размер кусков продукта дробления определяется с точностью ±15% по нижеприведенной таблице:

Типоразмер дробилки

ДРК
5х4

ДРК 6х5

ДРК
8х6

ДРК
10х8

ДРК
12х10

ДРК 16х12

ДРК
20х16

ДРК 25х20

Средневзвешенный размер кусков продукта дробления ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

21

24

26

28

31

33

36

38



Для условий, отличных от приведенных, средневзвешенный размер куска определяется как произведение средневзвешенного размера ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) таблицы на соответствующие поправочные коэффициенты:

поправочный коэффициент на прочность дробимого материала:

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3);


поправочный коэффициент на ширину наименьшей выходной щели:

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3);


поправочный коэффициент на окружную скорость:

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).


Зерновой состав продукта дробления определяют по прилагаемым графикам (черт.1 и 2) для соответствующих значений ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).

Размерность величин указана в приложении 1.


Типовые кривые зернового состава продукта дробления

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)


Размер ячеек сит ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), мм

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мм; ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мм; ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мм; ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мм

Черт.1

Типовые кривые зернового состава продукта дробления

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)


ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мм; ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мм; ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мм; ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мм

Черт.2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ АБРАЗИВНОСТИ ДРОБИМОГО МАТЕРИАЛА, ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛА БИЛ И СРОКА ИХ СЛУЖБЫ


ПРИЛОЖЕНИЕ 3 к ГОСТ 12375-70
Рекомендуемое

1. Требования к прибору.

Абразивность и износостойкость должны определяться на приборе, выполненном в виде роторной дробилки (см. чертеж), оборудованной бункером 1 емкостью 10-15 л с шибером 2.

Чертеж

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)



Основные размеры и параметры прибора должны быть следующими:

диаметр ротора ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мм;

длина ротора ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мм (расстояние между торцовыми дисками ротора);

окружная скорость бил ротора ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) и 60 м/с;

число бил-образцов (условное) ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3);

общее число бил-образцов на роторе - 4;

диаметр корпуса ротора - 160 мм;

размер бил-образцов 12х25х75 (см. чертеж);

число отражательных плит - 3;

ширина выходных щелей ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мм.

Углы установки отражательных плит, их форма и расположение приемного лотка должны отвечать схеме, приведенной на чертеже настоящего приложения.

2. Метод определения абразивности дробимого материала.

Крупность отбираемого для испытания материала должна быть в пределах 10-20 мм (10-15 мм - 50%, 15-20 мм - 50%).

Материал должен быть предварительно отсеян на ситах с круглыми отверстиями.

Масса загружаемой порции - 1 кг, при этом загрузка должна производиться при закрытом шибере.

Число порций для одного испытания определяют достижением износа не менее 25 мг на одном биле-образце.

Эталонные била-образцы (см. чертеж) должны изготовляться из стали марки СТ45 по ГОСТ 1050-74 с последующей термообработкой до твердости ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) 30-34. Била-образцы должны быть предварительно изношены, как указано на чертеже.

Загрузку материалов на ротор производят быстрым открытием шибера.

Абразивность оценивают соответствующими показателями ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) и ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), определяемыми по формуле

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3),


где ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - потеря в массе 4 бил-образцов, определенная с точностью до 0,2 мг в одной пробе, в г;

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - масса дробленого материала, определенная с точностью до 10 г в одной пробе, в т.

Показатели абразивности ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) и ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) устанавливают для диапазонов окружной скорости бил ротора 20-40 и 40-80 м/с на режимах работы прибора соответственно 30 и 60 м/с. Каждый показатель определяют как среднее арифметическое значение результатов трех испытаний.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. Методика определения износостойкости материала бил.

Для определения износостойкости материала рабочих органов дробилки из них или из специальных заготовок одной плавки и садки (размером не менее 40х80х140 мм) путем разрезки на анодно-механическом или электроискровом станке изготовляют била-образцы, которые должны быть отшлифованы и предварительно изношены согласно чертежу настоящего приложения.

В качестве абразивного материала должен использоваться гранит одного месторождения однородного петрографического состава, имеющий показатели абразивности не менее ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) г/т и ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) г/т для скоростей 30 и 60 м/с крупностью 10-20 мм (50% - 10-15 мм и 50% - 15-20 мм) и отсеянный на ситах с круглыми ячейками.

Масса одной порции абразивного материала - 1 кг (0,5 кг - 10-15 мм и 0,5 кг - 15-20 мм).

Число порций - одна.

Износостойкость оценивают соответствующими показателями износостойкости ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) или ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) в кг/г, определяемыми по формулам:


ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) при скорости 30 м/с;

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) при скорости 60 м/с


где ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) и ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - показатели абразивности абразивного материала, на котором определена износостойкость, соответственно для скоростей 30 и 60 м/с.

Каждый показатель износостойкости определяют как среднее арифметическое значение результатов трех испытаний.

4. Определение срока службы бил.

Срок службы бил ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) в часах при дроблении материалов с показателем абразивности ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) определяют (если известен срок службы ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) при дроблении материала с показателем абразивности ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)) на подобной дробилке, в том же режиме дробления и одинаковых по конструкции и материале билах по формуле


ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).

В таблице приведены справочные показатели абразивности некоторых горных пород.

Наименование горных пород и их месторождения

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 12375-70 Дробилки однороторные крупного дробления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Гранит Норинск Житомирской обл.

280

900

Известняк Турдейского месторождения Калужской обл.

96

360

Известняк Ковровского месторождения Владимирской обл.

16

86

Известняк Падиссе Паэмурруд Эстонской ССР

2,5

7,2

Известняк Воркута Коми АССР

5

20

Известняк Пятовский к-р Калужской обл.

1,9

7,6

Известняк Вяо Эстонской ССР

4,2

17

Гранит Шарташ Свердловской обл.

150

450

Гранит Пруды Ленинградской обл.

300

900

Гранит Клесов

420

1300

Кварцит Овруч Житомирской обл.

460

1520

Гравий Вяземский

340

1190

Гравий Ст. Академическая Октябрьской ж. д.

230

740

Песчаник кварцевый Олевск Житомирской обл.

330

1040

Руда железная Стойленский к-р, КМА

140

420

Сиенит Клесовский к-р

340

980

Земля формовочная горелая

27

70

Шлак конверторный Липецкий з-д

580

2130

Шлак электропечной Липецкий з-д

530

1890

Шлак ферросилиция Актюбинский з-д

390

1350

Лабрадорит Головинский к-р Житомирской обл.

280

730





©  2017 г.,
ЗАО Красноярский
автомобильный
завод




на главную     карта сайт     |     новости     документы     о компании     производство     качество     цены