ЗАО Красноярский автомобильный завод Закрытое акционерное общество Красноярский автомобильный завод

АДРЕС
ул. Телевизорная 1,
строение 32

Телефоны
8 (391 2) 58-11-45
8 (319 2) 58-11-43

e-mail: kaz@kaz.kras.ru


Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов

ГОСТ 28786-90

Группа Ж39

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ

Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов

Wooden doors. Method for determination of environmental resistance


МКС 91.060.50
ОКП 586 101

Дата введения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики

2. Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.90 N 98 стандарт СТ СЭВ 6529-88 "Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.91

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 6529-88, ИСО 6444-80, ИСО 8273-85, EN 43, EN 79

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 475-78

1; 2; 3.2



6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2005 г.


Настоящий стандарт распространяется на деревянные двери (далее - двери) и устанавливает метод определения сопротивления дверей воздействию климатических факторов под влиянием переменной влажности и температуры воздуха.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

Образцы дверей отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 475. Образцы должны отвечать техническим требованиям нормативно-технической документации (НТД) на конструкцию изделий.

2. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЯ

Для испытаний применяют:

- камеру для испытаний образцов дверей на сопротивление воздействию влажной среды, обеспечивающую поддержание относительной влажности воздуха 20%-100% и температуры 20 °С - 25 °С;

- камеру для испытаний образцов дверей на сопротивление воздействию различных климатических условий, обеспечивающую поддержание климатических нагрузок в соответствии с табл.2, разделенную стенкой с проемом для установки образца;

- инструменты для измерения размеров и отклонений от плоскостности дверного полотна - по ГОСТ 475;

- термометр для измерения температуры воздуха помещения в пределах 0 °С - 50 °С;

- психрометр для измерения влажности воздуха помещения в пределах 0%-100%;

- электрический влагомер для древесины с погрешностью измерения не более 2%.

3. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Образцы для испытания кондиционируют при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (50±5)% до достижения влажности древесины (10±2)% или в течение 21 сут.

3.2. На образцах дверей после их кондиционирования измеряют по ГОСТ 475 отклонения от плоскостности дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах. Отклонение от плоскостности измеряют на обеих сторонах полотна с погрешностью не более ±0,1 мм.

Визуально проверяют состояние элементов конструкции, клеевых соединений; для дверей с окончательно отделанной поверхностью - состояние отделочного покрытия. Полученные данные отмечают в лабораторном журнале.

3.3. Испытания дверей на сопротивление воздействию влажной среды

3.3.1. Образцы, прошедшие подготовку по пп.3.1 и 3.2, выдерживают в мокром климате в соответствии с параметрами табл.1:

7 сут - для дверей без отделочного покрытия;

21 сут - для дверей с окончательно отделанной поверхностью.

Таблица 1

Климат

Температура, °С

Относительная влажность, %

Мокрый

23±2

85±5

Сухой

23±2

30±5


По истечении установленного времени измеряют отклонения дверного полотна от плоскостности, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах; отмечают изменение состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.

Затем образец двери выдерживают в сухом климате в соответствии с параметрами табл.1 в течение такого же времени.

После окончания испытания измеряют отклонения от плоскостности дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах, отмечают изменения состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.

3.3.2. Если одновременно подвергают испытанию несколько образцов в камере кондиционирования, то расстояние между сторонами соседних образцов должны быть не менее 25 см.

3.4. Испытания дверей на сопротивление воздействию различных климатических условий с разных сторон дверного полотна

3.4.1. Образец двери, подготовленный по пп.3.1 и 3.2, помещают в проем разделительной стенки камеры для испытаний, герметично заделывают зазоры между стенкой и дверной коробкой. При этом прогиб образца и нарушение его конструкции не допускаются.

3.4.2. Камера для испытаний должна обеспечивать с каждой стороны дверного полотна климатический режим в соответствии с табл.2. Категория климатической нагрузки должна соответствовать назначению двери.

Примечание. Категорию I рекомендуется применять для внутриквартирных дверей, категорию II - для внутренних входных дверей; категорию III - для внутренних дверей из тамбуров для входа в здания; категорию IV - для наружных дверей.


Образцы выдерживают в течение 28 сут.

Таблица 2

Категория
климатической
нагрузки

Внутренняя сторона дверного полотна

Наружная сторона дверного

полотна

Температура, °С

Относительная
влажность, %

Температура, °С

Относительная
влажность, %

I

23±2

30±5

18±2

50±5

II

13±2

65±5

III

3±2

85±5

IV

3±2

85±5

и дополнительно 24 ч при температуре минус (20±2) °С; относительная влажность воздуха не регламентируется


3.4.3. По окончании испытания измеряют отклонения от плоскостности дверной створки, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах, отмечают изменение состояния конструкции и отделочного покрытия. Полученные данные фиксируют в лабораторном журнале.

3.5. При необходимости преждевременного окончания испытания (например, при значительном повреждении конструкции двери) фиксируют время испытания и причину преждевременного окончания испытания в отчете об испытании.

4. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Плоскостность дверного полотна, размеры дверного полотна и коробки, а также зазоров в притворах сравнивают с параметрами образца до испытания.

4.2. Состояние конструкции и отделочного покрытия сравнивают с состоянием конструкции и отделочного покрытия до испытания.

4.3. Если образец двери после испытания не имеет отклонений от первоначальных параметров или эти отклонения не превышают требований, установленных в НТД на изделия, результат испытаний признают удовлетворительным.

4.4. Результаты испытания оформляют протоколом испытаний, который должен содержать:

- краткое описание образцов, включая обозначение и наименование НТД;

- вид и результаты испытаний;

- при необходимости, сокращенное время выдержки в климатическом режиме и причину прекращения испытания;

- даты поступления образцов на испытание и проведения испытания;

- наименование организации, предоставившей образцы для испытания, и наименование предприятия - изготовителя дверей;

- наименование организации, проводившей испытания;

- обозначение настоящего стандарта.




©  2017 г.,
ЗАО Красноярский
автомобильный
завод




на главную     карта сайт     |     новости     документы     о компании     производство     качество     цены