|
||||||||||
|
Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасностиГОСТ 12.3.016-87 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Система стандартов безопасности труда Occupational safety standards system. Building.
Дата введения 1987-07-01 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 27.01.87 N 16 3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
4. ВЗАМЕН ГОСТ 12.3.016-79 5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2001 г. Настоящий стандарт распространяется на антикоррозионные работы по защите оборудования, строительных конструкций зданий и сооружений (далее - защищаемые объекты) на строящихся, действующих и реконструируемых предприятиях, в условиях баз, мастерских и приобъектных производственных помещений на всех стадиях технологического процесса (подготовки поверхности, подготовки материалов и приготовления составов, нанесения антикоррозионного покрытия, хранения и транспортирования исходных материалов). 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Антикоррозионные работы следует выполнять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.3.002, СНиП III-4, нормативных документов, утвержденных Министерством здравоохранения СССР, Госгортехнадзором СССР, Минэнерго СССР, ГУПО МВД СССР и Государственным комитетом СССР по гидрометеорологии и контролю природной среды. 1.2. Опасные и вредные производственные факторы должны быть устранены или снижены до допустимых уровней в соответствии с действующими стандартами: 1.3. Требования по пожаробезопасности - по ГОСТ 12.1.004, взрывобезопасности - по ГОСТ 12.1.010. 1.4. При организации и выполнении антикоррозионных работ следует предусматривать физиологически обоснованные режимы труда и отдыха в соответствии с требованиями проекта организации строительства и проекта производства работ. 1.5. Отходы при производстве антикоррозионных работ не должны загрязнять производственные помещения и окружающую природную среду. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ2.1. Общие требования 2.1.1. Антикоррозионные работы следует выполнять по проектам производства работ с максимальным использованием средств механизации. 2.1.2. При каких-либо нарушениях технологического процесса, отключении вентиляции или изменении самочувствия работающих работы следует немедленно прекратить, а работающих удалить из рабочей зоны. 2.1.3. При выполнении работ в замкнутых объемах (закрытых аппаратах, закрытых металлических и железобетонных резервуарах, колодцах, подвалах, вентиляционных тоннелях) с пожаровзрывоопасными и вредными веществами в течение рабочей смены работающим следует периодически предоставлять перерывы в работе с выходом из рабочей зоны, продолжительность которых определяют в установленном порядке. 2.1.4. При выполнении антикоррозионных работ в условиях повышенной опасности работающим следует иметь наряд-допуск по СНиП III-4-80. 2.1.5. Не допускается производство работ без средств индивидуальной защиты, установленных ГОСТ 12.4.011. 2.2. Требования при работе с пожаровзрывоопасными материалами 2.2.1. При производстве работ необходимо выполнять требования "Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ". 2.2.2. Оборудование и оснастка для выполнения антикоррозионных работ, контрольно-регулирующие приборы, светотехническое и вентиляционное оборудование (далее - производственное оборудование), электрические приводы и пускорегулирующая аппаратура должны быть во взрывобезопасном исполнении. Размещение и подключение оборудования следует выполнять по "Правилам устройства электроустановок". 2.2.3. Концентрация пожаровзрывоопасных летучих веществ не должна превышать значений предельно допустимых взрывоопасных концентраций (ПДВК) по ГОСТ 12.1.004 и должна обеспечиваться принудительной приточно-вытяжной вентиляцией. 2.2.4. В местах ведения работ и в окружающих их зонах радиусом 25 м по всей открытой высоте не допускается: курить, разводить огонь; 2.2.5. При необходимости проведения совмещенных работ в замкнутых объемах с диаметром или размером сторон более 25 м, за исключением наливных резервуаров, должны быть разработаны мероприятия, исключающие возникновение пожаров, взрывов. На производство таких работ необходимо оформлять наряд-допуск. 2.2.6. Часовой объем работ с пожаровзрывоопасными веществами не должен превышать сменной потребности, указанной в проекте производства работ. 2.2.7. Для осмотра защищаемого объекта вход людей в рабочую зону перед началом работ или в перерывах между сменами допускается при условии: 2.3. Требования при работе с токсичными и раздражающими веществами 2.4. Требования при подготовке поверхности 2.4.1. Абразивный инструмент следует применять по ГОСТ 12.3.028. 2.4.2. Подготовка и применение модификаторов ржавчины - по ГОСТ 10678. 2.4.3. При выполнении абразивно-струйной очистки рабочая зона должна иметь ограждение, исключающее распространение пыли. 2.4.4. Работы по нанесению модификаторов ржавчины следует производить по "Правилам и нормам техники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии для окрасочных цехов", утвержденным ВЦСПС в 1977 г. 2.5. Требования при приготовлении антикоррозионных составов и подготовке исходных материалов 2.5.1. При расположении производственного оборудования в рабочей зоне следует предусмотреть мероприятия, обеспечивающие выполнение требований пп.2.2 и 2.3. 2.5.2. При приготовлении горячих составов заполнение котлов допускается не более чем на 3/4 их объема. Загружаемый в котел наполнитель должен иметь влажность не выше нормативной. Приготовление серного состава в котлах следует производить на песчаной бане. 2.5.3. При выливании жидких компонентов из бочек следует применять специальные устройства и приспособления (ручные насосы, кантователи и пр.). 2.6. Требования при нанесении антикоррозионных покрытий 2.6.1. При нанесении металлических покрытий следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.008 и ГОСТ 12.2.008. 2.6.2. Вулканизацию гуммировочного покрытия в аппаратах следует выполнять только после полного удаления из них паров растворителей. 2.6.3. При вулканизации покрытий на подводящих паропроводах следует установить контрольную и регулирующую арматуру и предохранительный клапан. 2.6.4. Сброс давления и отвод паровоздушной смеси и конденсата после окончания вулканизации под давлением следует осуществлять с помощью предназначенной для этого арматуры. 2.6.5. При открытой вулканизации следует предусмотреть мероприятия, исключающие контакт работающих с используемым при этом паром и горячей водой. 2.6.6. Снятие опалубки из-под несущих элементов антикоррозионной защиты, а также передачу нагрузки на них следует производить после достижения материалами прочности, предусмотренной в рабочих чертежах. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ВРЕМЕННЫМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ, ПЛОЩАДКАМ И ЗАЩИЩАЕМЫМ ОБЪЕКТАМ3.1. Защищаемые объекты следует обеспечивать аварийным освещением во взрывобезопасном исполнении. 3.2. Производственные помещения, места (участки), производственные площадки следует оборудовать средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009. 3.3. При проведении работ с применением пожаровзрывоопасных веществ полы временных производственных помещений следует покрывать настилами из деревянных досок, резиновыми ковриками и другими материалами, исключающими искрообразование. 3.4. Защищаемые объекты следует заземлять по ГОСТ 12.1.030 и "Правилам устройства электроустановок", утвержденным Министерством энергетики СССР. 3.5. Металлические аппараты, подлежащие вулканизации закрытым способом, используемые в качестве пароприемников, должны соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденным Госгортехнадзором СССР. 3.6. При производстве работ с применением пожаровзрывоопасных веществ производственные помещения и защищаемые объекты должны иметь проемы (двери, люки, лазы, снятые крышки, отверстия ввода газа и т.п.), открывающиеся наружу для обеспечения входа и выхода людей. 3.7. Минимально допустимый линейный размер проемов - 0,8 м. Максимальная высота расположения нижней кромки одного из проемов от внутренней поверхности пола (днища) - 0,8 м. 3.8. Для обеспечения безопасного входа и выхода работающих проемы следует оборудовать площадками и лестницами по ГОСТ 26887. 3.9. Число проемов и их взаимное расположение следует устанавливать исходя из габаритных размеров и конструкции защищаемого объекта. 3.9.1. Защищаемые объекты диаметром или размером сторон до 2,0 м при высоте до 2,0 м должны иметь съемную крышку или перекрытие. 3.9.2. Защищаемые объекты диаметром или размером сторон от 2,0 до 6,0 м при высоте до 6,0 м должны иметь съемную крышку и проем в нижней части или не менее двух проемов при отсутствии съемной крышки. 3.9.3. Защищаемые объекты диаметром или размером сторон от 6,0 до 8,0 м при высоте до 12,0 м должны иметь проемы, количество которых определяется из расчета один проем на 4 м высоты защищаемой поверхности объекта. 3.9.4. При высоте и диаметре или размерах сторон более указанных дополнительное число проемов должно определяться проектом производства работ в зависимости от конструкций средств подмащивания, а также от числа работающих одновременно, исходя из расчета - один проем на трех работающих, но не менее двух проемов в нижнем поясе или в верхней крышке (перекрытии) заглубленных защищаемых объектов. 3.10. В непроходных защищаемых объектах (каналы, тоннели) антикоррозионные работы следует производить до монтажа технологических трубопроводов и установки плит перекрытия, но после завершения работ по устройству систем пожарной автоматики. 3.11. Выполнение антикоррозионных работ в защищаемых объектах, не отвечающих изложенным требованиям, следует производить по специально разработанному проекту производства работ, согласованному с учреждениями санитарно-эпидемиологической службы, технической инспекцией труда или органами пожарного надзора и другими специальными службами в установленном порядке. 4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ4.1. Все поставляемые материалы должны иметь аналитический паспорт с указанием наличия вредных веществ, параметров, характеризующих пожаровзрывоопасность, сроков и условий хранения, рекомендуемого метода нанесения, способа и регламента безопасного выполнения антикоррозионных работ. 4.2. На все работы по приготовлению антикоррозионных составов и нанесению покрытий должны быть технологические инструкции и инструкции о мерах пожарной безопасности, утвержденные в установленном порядке. 4.3. Применение материалов, не имеющих технологических инструкций, не допускается. 5. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ5.1. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, требованиям категорий производств согласно СНиП 2.09.02 и классу взрывоопасности согласно "Правилам устройства электроустановок". 5.2. Производственное оборудование, на которое распространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", следует эксплуатировать и обслуживать в соответствии с требованиями этого документа, а грузоподъемные машины и механизмы - в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и лифтов". 5.3. При использовании котлов при приготовлении горячих составов следует предусмотреть мероприятия по безопасной их установке. 5.4. В конструкции сопла аппарата для абразивно-струйной очистки следует предусмотреть устройство для дистанционного включения и выключения подачи сжатого воздуха. 6. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ6.1. Применяемые механизмы, ручной инструмент, инвентарные подмости, оградительные устройства должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.059 и ГОСТ 26887. 6.2. Оснащение и организация рабочего места - по ГОСТ 12.2.061. 6.3. Работы в замкнутых объемах следует производить при работающей приточно-вытяжной вентиляции. 6.4. Проезды, проходы к рабочим местам - по СНиП III-4. 6.5. Сигнальные цвета и знаки безопасности - по ГОСТ 12.4.026. 6.6. Санитарно-бытовое обеспечение следует производить в соответствии с СН 276 и с учетом групп производственных процессов по санитарной характеристике. 7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ7.1. Хранение материалов на объекте следует производить в местах, предусмотренных проектом производства работ. 7.2. В помещениях для хранения пожароопасных веществ следует предусмотреть паровое или водяное отопление. 7.3. Взрывоопасные и вредные вещества следует хранить и транспортировать в таре, исключающей возможность их пролива, рассыпания, испарения и пыления. 7.4. При эксплуатации производственной тары следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.010. 7.5. Пожаровзрывоопасные и вредные вещества и составы следует хранить в таре, имеющей маркировку по ГОСТ 14192, знаки опасности - по ГОСТ 19433. 7.6. Хранение порожней тары из-под пожаровзрывоопасных и вредных веществ и составов, а также их очистку следует производить на специально отведенных и огражденных площадках, согласованных с пожарной охраной строительного объекта. 7.7. Легковоспламеняющиеся вещества следует хранить в рабочей зоне в минимально необходимых количествах, но не более сменной нормы. 7.8. Транспортирование пожаровзрывоопасных веществ следует производить в соответствии с требованиями "Инструкции о порядке перевозки опасных грузов автомобильным транспортом" N 370-1980, утвержденной МВД СССР. 7.9. Погрузочно-разгрузочные работы следует производить механизированным способом по ГОСТ 12.3.009. 7.10. При применении искусственного освещения в местах погрузки и разгрузки осветительная арматура должна соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок". 7.11. Обтирочный материал, использованный при работе, следует складывать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и своевременно утилизировать. 8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ8.1. К проведению антикоррозионных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие: 8.2. Должностные лица строительно-монтажной организации в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 несут ответственность за соблюдение норм техники безопасности при производстве работ. 8.3. Руководство строительно-монтажной организации, осуществляющей производство антикоррозионных работ, заблаговременно в письменной форме обязано предупредить генерального подрядчика о начале этих работ (для разработки в соответствии с "Положением о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями" мероприятий, обеспечивающих безопасные условия работы на строящемся объекте) и оформить наряд-допуск на их производство. 8.4. При производстве антикоррозионных работ на действующих предприятиях следует по согласованию с руководством этих предприятий разработать и утвердить мероприятия по безопасности труда. 9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ9.1. Применяемые средства индивидуальной защиты (СИЗ) работающих: 9.2. При абразивно-струйной очистке и нанесении металлизационного покрытия для защиты органов дыхания следует применять СИЗ с принудительной подачей воздуха. 9.3. При выполнении металлизационных покрытий защита органа слуха - по ГОСТ 12.4.051*. 9.4. Выбор СИЗ следует осуществлять с учетом конкретных производственных факторов и в соответствии с "Ассортиментом спецодежды, спецобуви и др. СИЗ, рекомендуемых для рабочих и служащих, занятых на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах, на 1985-1986 гг. и последующие годы", согласованным ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов и Союзглавспецодеждой при Госснабе СССР. 9.5. Лица, не имеющие СИЗ, соответствующих характеру производственных процессов, к работе не допускаются. 9.6. Спецодежду следует подвергать обеспыливанию и стирке в соответствии с инструкциями по эксплуатации. 10. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРОЦЕССАМ НА ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ10.1. Антикоррозионные работы следует производить по проекту производства работ, выполненному в соответствии с рабочими чертежами антикоррозионной защиты, а также техническим заключением о состоянии и несущей способности основных конструкций реконструируемых и ремонтируемых объектов. 10.2. При полной или частичной остановке предприятия, при остановке отдельных цехов и производств (или без их остановки) следует выполнять следующие условия: 10.3. Следует разработать мероприятия и план усиления пожарной безопасности на период проведения работ по реконструкции. 11. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ11.1. Контроль за соблюдением взрывобезопасности и пожарной безопасности в рабочей зоне следует проводить по ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.1.004. 11.2. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует проводить в зависимости от класса опасности по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.1.005. 11.3. Контроль освещенности рабочей зоны следует проводить по ГОСТ 24940 и ГОСТ 12.1.046. 11.4. Воздух рабочей зоны и мест максимального скопления пожаровзрывоопасных и вредных веществ в защищаемом объекте следует контролировать с помощью автоматических средств измерений непрерывного действия. 11.4.1. Концентрацию пожаровзрывоопасных веществ следует контролировать при помощи газосигнализаторов. Выдача сигнала "ОПАСНОСТЬ" должна осуществляться при достижении 10% величины нижнего предела взрываемости. 11.4.2. Концентрацию вредных веществ следует контролировать при помощи газоанализаторов. Выдача сигнала "КОНЦЕНТРАЦИЯ" осуществляется при достижении ПДК вредных веществ. 11.5. Газоанализаторы и газосигнализаторы должны проходить государственные испытания в соответствии с требованиями ГОСТ 8.001* или быть аттестованы в соответствии с ГОСТ 8.326. 11.6. Контроль за состоянием электрооборудования и его безопасной эксплуатации должен обеспечиваться администрацией строительно-монтажной организации в соответствии с требованиями "Правил техники безопасности электроустановок потребителей и правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил устройства электроустановок", утвержденных Министерством энергетики СССР. 11.7. Контроль безопасной работы оборудования, зарегистрированного органами Госгортехнадзора СССР, следует производить в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР. 11.8. Установить порядок контроля показателей качества средств индивидуальной защиты следует в соответствии с требованиями соответствующих стандартов.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
на главную карта сайт | новости документы о компании производство качество цены |