|
||||||||||
|
Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытанийГОСТ 12.3.018-79 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 5 сентября 1979 г. N 3341 1. МЕТОД ВЫБОРА ТОЧЕК ИЗМЕРЕНИЙ1. МЕТОД ВЫБОРА ТОЧЕК ИЗМЕРЕНИЙ 1.1. Для измерения давлений и скоростей движения воздуха в воздуховодах (каналах) должны быть выбраны участки с расположением мерных сечений на расстояниях не менее шести гидравлических диаметров , м, за местом возмущения потока (отводы, шиберы, диафрагмы и т.п.) и не менее двух гидравлических диаметров перед ним. ,
1.2. Допускается размещать мерное сечение непосредственно в месте внезапного расширения или сужения потока. При этом размер мерного сечения принимают соответствующим наименьшему сечению канала. 1.3. Координаты точек измерений давлений и скоростей, а также количество точек определяются формой и размерами мерного сечения по черт.1 и 2. Максимальное отклонение координат точек измерений от указанных на чертежах не должно превышать ±10%. Количество измерений в каждой точке должно быть не менее трех. Координаты точек измерения давлений и скоростей в воздуховодах цилиндрического сечения
Координаты точек измерения давлений и скоростей в воздуховодах прямоугольного сечения
1.4. При использовании анемометров время измерения в каждой точке должно быть не менее 10 с. 2. АППАРАТУРА2.1. Для аэродинамических испытаний вентиляционных систем должна применяться следующая аппаратура: а) комбинированный приемник давления - для измерения динамических давлений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с и статических давлений в установившихся потоках (черт.3); б) приемник полного давления - для измерения полных давлений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с (черт.4); в) дифференциальные манометры класса точности от 0,5 до 1,0 по ГОСТ 18140-84, и тягомеры по ГОСТ 2405-88 - для регистрации перепадов давлений; г) анемометры по ГОСТ 6376-74 и термоанемометры - для измерения скоростей воздуха менее 5 м/с; д) барометры класса точности не ниже 1,0 - для измерения давления в окружающей среде; е) ртутные термометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 13646-68 и термопары - для измерения температуры воздуха; ж) психрометры класса точности не ниже 1,0 по ТУ 25.1607.054-85 и психрометрические термометры по ГОСТ 112-78 - для измерения влажности воздуха. Основные размеры премной части комбинированного приемника давления__________ * Диаметр не должен превышать 8% внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода. Черт.3 Основные размеры приемной части приемника полного давления____________ * Диаметр не должен превышать 8% внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода. Черт.4
2.2. Конструкции приборов, применяемых для измерения скоростей и давлений запыленных потоков, должны позволять их очистку от пыли в процессе эксплуатации. 2.3. Для проведения аэродинамических испытаний в пожаровзрывоопасных производствах должны применяться приборы, соответствующие категории и группе производственных помещений. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ3.1. Перед испытаниями должна быть составлена программа испытаний с указанием цели, режимов работы оборудования и условий проведения испытаний. 3.2. Вентиляционные системы и их элементы должны быть проверены и обнаруженные дефекты устранены. 3.3. Показывающие приборы (дифференциальные манометры, психрометры, барометры и др.), а также коммуникации к ним следует располагать таким образам, чтобы исключить воздействие на них потоков воздуха, вибраций, конвективного и лучистого тепла, влияющих на показания приборов. 3.4. Подготовку приборов к испытаниям необходимо проводить в соответствии с паспортами приборов и действующими инструкциями по их эксплуатации. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ4.1. Испытания следует проводить не ранее чем через 15 мин после пуска вентиляционного агрегата. 4.2. При испытаниях, в зависимости от программы, измеряют: мечания: 1. Измерения статического или полного давлений производят при определении давления, развиваемого вентилятором, и потерь давления в вентиляционной сети или на ее участке. 2. Значение полного (, кПа, кгс/м) и статического (, кПа, кгс/м) давлений представляют собой соответствующие перепады полных и статических давлений потока с барометрическим давлением окружающей среды. Перепад считается положительным, если соответствующее значение превышает давление окружающей среды, в противном случае и - отрицательны. 4.3. При измерении давлений и скоростей потока в воздуховодах и расположении мерного сечения на прямолинейном участке длиной не менее 8 допускается проводить измерения статического давления потока воздуха и в отдельных точках сечения - полного давления комбинированным приемником давления. 4.4. Зазоры между измерительными приборами и отверстиями, через которые они вводятся в закрытые каналы, должны быть уплотнены во время испытаний, а отверстия закрыты после проведения испытаний. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ5.1. На основе величин, измеренных в соответствии с программой, определяют: та . 5.2. Относительную влажность перемещаемого воздуха определяют по показаниям сухого и влажного термометров в соответствии с паспортом прибора. 5.3. Плотность перемещаемого воздуха определяют по формуле ,
Зависимость коэффициента от температуры и Таблица 1
5.4. Динамическое давление , кПа (кгс/м) средней скорости движения воздуха определяют по измеренным в точках (черт.1 или 2) комбинированным приемником давления величинам динамических давлений по формуле . 5.5. Скорость движения воздуха , м/с в точке мерного сечения по измерениям динамического давления определяют согласно формуле . 5.6. Среднюю скорость движения воздуха , м/с в мерном сечении по измерениям динамического давления в точках (по черт.1 или 2) определяют по формуле . 5.7. При измерениях анемометрами скорость движения воздуха в отдельных точках мерного сечения определяют по показаниям прибора и графику индивидуальной тарировки прибора (); при этом среднюю скорость движения воздуха определяют по формуле . 5.8. Объемный расход , м/с воздуха определяют по формуле . 5.9. Статическое давление потока в мерном сечении определяют по следующим формулам: а) при измерениях полных и динамических давлений; б) при измерениях статических давлений; в) при измерениях скоростей потока и полных давлений. 5.10. Полное давление потока в мерном сечении рассчитывают по формулам или . 5.11. Потери полного давления элемента сети определяют по формуле ,
5.12. Потери полного давления элемента сети, расположенного на входе в сеть, определяют по формуле . 5.13. Потери полного давления элемента сети, расположенного на выходе из сети, определяют по формуле . 5.14. Коэффициент потерь давления элементов сети определяют по формуле , где - динамическое давление (по п.5.4) в мерном сечении, выбранном в качестве характерного. 5.15. Динамическое давление , кПа (кгс/м), вентилятора определяют по формуле ,
5.16. Статическое давление , кПа (кгс/м), вентилятора определяют по формуле ,
5.17. Полное давление вентилятора , кПа (кгс/м), равно суммарным потерям сети и определяется по формуле .
5.18. В случаях, предусмотренных программой испытаний, производят расчет предельной погрешности определения расхода воздуха по результатам измерений. Порядок расчета при измерениях пневмометрическим насадком в сочетании с дифференциальным манометром дан в рекомендуемом приложении 1. 6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ6.1. При проведении аэродинамических испытаний вентиляционных систем должны соблюдаться требования безопасности согласно ГОСТ 12.4.021-75. 6.2. Проведение аэродинамических испытаний не должно ухудшать проветривание и приводить к скоплению взрывоопасной концентрации газов. ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ВОЗДУХА КОМБИНИРОВАННЫМ ПРИЕМНИКОМ ДАВЛЕНИЯ В СОЧЕТАНИИ С ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМ МАНОМЕТРОМПРИЛОЖЕНИЕ Из уравнений пп.4.3-4.8 следует: . При этом предельная относительная погрешность определения расхода воздуха в процентах выражается следующей формулой: ,
Таблица 1
Величина представляется в виде: ,
Среднеквадратичные погрешности , , показаний приборов
%, -2%
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
на главную карта сайт | новости документы о компании производство качество цены |