|
||||||||||
|
Плиты бетонные тротуарные. Технические условияГОСТ 17608-91 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ МКС 91.100.30 Дата введения 1992-01-01 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР, Мосстройкомитетом и Главмосархитектурой при Мосгорисполкоме Г.М.Хуторцов, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.И.Коротких; Э.М.Гольдин, канд. техн. наук; Л.В.Городецкий, канд. техн. наук; В.Г.Майдель, канд. техн. наук; Р.И.Бега, канд. техн. наук; Н.Н.Козеева; Л.П.Щепин; Р.М.Колтовская; Н.И.Нагорняк 2. ВНЕСЕН Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР 3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 03.04.91 N 14
4. ВЗАМЕН ГОСТ 17608-81 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1997 г. (ИУС 10-97)
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке. 1.2. Основные параметры и размеры 1.2.1. Плиты подразделяют на типы в зависимости от конфигурации: 1.2.2. Марки, форма и размеры плит должны соответствовать указанным в приложении 1. 1.2.3. Плиты могут изготовляться одно- или двухслойными с толщиной верхнего (обычного или цветного) слоя бетона не менее 20 мм. 1.2.4. Плиты с размерами сторон 750 мм допускается изготовлять с конструктивным армированием в соответствии с приложением 2. 1.2.5. Грани плит должны быть взаимно перпендикулярны. 1.2.6. Грузоподъемные работы (перенос, складирование, погрузка, выгрузка, монтаж) плит массой более 50 кг должны осуществляться с помощью вакуумных захватов, а при их отсутствии в плитах должны быть отверстия для цангового захвата либо монтажные петли, устанавливаемые в соответствии с приложением 2. 1.2.7. Плиты обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009. Марка квадратных, прямоугольных, шестиугольных и окаймляющих плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра - порядковый номер типоразмера, буква - тип плиты, цифра после буквы - толщину плиты в сантиметрах, зависящую от вида основания. 4.К.7 То же, фигурной плиты длиной 300 мм, шириной 296 мм, фигуры 1, толщиной 70 мм: 2.Ф.1.7 То же, элемента декоративного дорожного фигуры 1, толщиной 100 мм: ЭДД.1.10 То же, пятиугольной доборной плиты для окаймления шестиугольных плит 10-го типоразмера, толщиной 10 см: 10Д10 1.3. Характеристики 1.3.1. Прочность бетона плит на сжатие характеризуют классами по прочности на сжатие: В22,5; В25; В30; В35. 1.3.2. Значение нормируемой отпускной прочности мелкозернистого бетона плит должно составлять 90% от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в любое время года. 1. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии со СНиП 2.01.01* и ГОСТ 13015.0**. 2. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимать 70% в любое время года. 1.3.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105*, в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона. 1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, но не ниже указанной в табл.1, в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства и указывают в заказе на изготовление камней. Таблица 1
1.3.5. Водопоглощение бетона плит не должно превышать по массе, % :
1.3.6. Истираемость бетона плит в зависимости от условий работы покрытий должна удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0; ее устанавливает потребитель при заказе. 1.3.7. Состав бетона подбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 и рекомендаций, пособий и методик научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке. 1.3.8. Бетонные смеси приготовляют по ГОСТ 7473* с применением воздухововлекающих добавок. Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой по удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует приготавливать с обязательным применением пластифицирующих добавок. 1.3.9. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 до 5%. 1.3.10. Для приготовления бетонной смеси следует применять бездобавочный портландцемент, портландцемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5% (оксида магния) и не более 8% (трехкальциевого алюмината) и портландцемент с минеральными добавками до 5%, отвечающие ГОСТ 10178. 1.3.11. В качестве мелкого заполнителя для бетона плит применяют природные, обогащенные и фракционированные, а также дробленые обогащенные пески по ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633. 1.3.12. В качестве крупного заполнителя применяют щебень из естественного камня, гравия и доменного шлака по ГОСТ 8267, ГОСТ 3344, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.
1.3.13. При приготовлении бетона плит следует использовать и другие материалы (золу-унос, шлаки и золошлаки смеси ТЭС), отвечающие требованиям ГОСТ 25818 и ГОСТ 25592, отходы производства, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633. 1.3.14. Марки щебня по прочности на сжатие должны быть не ниже:
1.3.15. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F200. 1.3.16. Добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны удовлетворять ГОСТ 24211*, ГОСТ 26633 и приложению 3. 1.3.17. Вода для приготовления бетона - по ГОСТ 23732*. 1.3.18. Для изготовления цветных плит следует применять пигменты. Виды и объем (масса) пигментов, вводимых в бетонную смесь, приведены в приложении 4. 1.3.19. При тепловлажностной обработке плит следует соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70 °С) с предельной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25 °С/ч. 1.3.20. Для конструктивного армирования плит применяют арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727. 1.3.21. Сварные арматурные изделия должны соответствовать ГОСТ 10922*. 1.3.22. Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных в табл.2. Таблица 2
1.3.23. Для конструктивно армированных плит отклонение от толщины защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм. 1.3.24. Категория лицевой бетонной поверхности - А6, для нелицевой поверхности - А7 по ГОСТ 13015.0. 1.3.25. Трещины на поверхности плит не допускаются, за исключением поверхностных и технологических шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм в количестве не более 5 шт. на 1 м поверхности армированных плит из тяжелого бетона. 1.4. Маркировка 2. ПРИЕМКА2.1. Плиты принимают партиями по ГОСТ 13015.1* и настоящему стандарту. 2.2. Плиты принимают: 2.3. Испытание плит на морозостойкость, истираемость и водопоглощение проводят при освоении производства, изменении состава бетона, технологии, вида и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес. 2.4. Удобоукладываемость бетонных смесей проверяют не реже одного раза в смену. 2.5. Плиты по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля в соответствии с табл.3. Таблица 3 шт.
2.6. Контроль прочности бетона плит - по ГОСТ 18105. 2.7. Партия плит, не принятая по результатам выборочного контроля, должна подлежать поштучной приемке. При этом приемка плит должна производиться по показателям, по которым партия не была принята. 2.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия показателей качества плит, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта. 2.9. Документ о качестве - по ГОСТ 13015.3*. В документ о качестве необходимо вносить марку бетона по морозостойкости, водопоглощению и истираемости бетона плит. 3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ3.1. Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе следует определять по ГОСТ 10180* или ГОСТ 28570, или ГОСТ 17624**, или ГОСТ 22690. При изготовлении плит, по способу или режиму уплотнения бетона, приводящих к изменению его состава, следует применять поправочный коэффициент к прочности бетона контрольных образцов, устанавливаемый экспериментально в соответствии с ГОСТ 10180*. 3.2. Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060.0*-ГОСТ 10060.4* или ГОСТ 26134 с насыщением образцов бетона плит, изготовленных по ГОСТ 10180, перед испытанием 5%-ным водным раствором хлорида натрия. При этом допускается снижение прочности бетона образцов на сжатие не более чем на 5% и потеря их массы не более чем на 3%. 3.3. Водопоглощение бетона плит определяют по ГОСТ 12730.3. 3.4. Истираемость бетона плит определяют по ГОСТ 13087. 3.5. Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость) определяют по ГОСТ 10181. 3.6. Сварные арматурные изделия контролируют по ГОСТ 10922. 3.7. Размеры и положение конструктивной арматуры в плите, толщину защитного слоя бетона этой арматуры проверяют по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904. 3.8. Размеры, отклонения от прямолинейности и перпендикулярности плит, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1. 4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ4.1. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4* и настоящего стандарта. 4.2. Плиты перевозят в штабелях, контейнерах по ГОСТ 20259 или поддонах по ГОСТ 18343 транспортом любого вида. 4.3. При транспортировании плиты должны быть уложены на поддоны или прокладки толщиной не менее 25 мм по ТУ 400-1-225, расположенные строго по вертикали одна над другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца. 4.4. Высота штабеля плит при транспортировании должна быть не более 1,5 м. 4.5. Погрузка плит навалом и разгрузка их сбрасыванием не допускаются. 4.6. Погрузка и разгрузка плит массой более 50 кг должны осуществляться в соответствии с п.1.2.6. 4.7. Плиты хранят на складе готовой продукции рассортированными по маркам и видам. При этом плиты с размерами сторон до 500 мм следует хранить в контейнерах и пакетах, а плиты с размером сторон более 500 мм - в штабелях. 4.8. Плиты в штабелях при хранении следует укладывать правильными рядами в положении "на ребро", перевязанными стальной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282, либо лицевой поверхностью вверх на поперечных прокладках толщиной не менее 40 мм по ТУ 400-1-225, расположенных строго по вертикали одна под другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца. 5. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ5.1. Плиты из бетонов классов В22,5 и В25 предназначены для устройства покрытий садово-парковых и пешеходных дорожек, тротуаров во внутриквартальных проездах, а плиты из бетона классов В30 и В35 - для покрытий тротуаров на магистралях. 5.2. Плиты укладывают на выровненных щебеночных, бетонных, стабилизированных и песчаных основаниях с дифференциацией толщин плит, приведенных в табл.4, в зависимости от физико-механических показателей основания и условий эксплуатации тротуаров, указанных в проекте строительства. 5.3. В качестве выравнивающих (подстилающих) слоев под тротуарные плиты целесообразно использовать сухие или увлажненные песчано-цементные смеси, содержащие цементы марок М300 и М400 плотностью от 100 до 150 кг/м. 5.4. После укладки плит, имеющих монтажные петли, лунки должны быть заделаны цементным раствором 1:3. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ФОРМА И РАЗМЕРЫ ПЛИТПРИЛОЖЕНИЕ 1
1. Размер приведен для тротуара шириной 3 м. Для тротуара другой ширины размер определяют расчетом. Максимальная величина должна быть меньше 2. 2. Допускается изготовлять плиты с рифленой лицевой поверхностью с размерами углублений до 3 мм. 3. Допускается изготовление плит с фаской шириной до 10 мм и углом наклона до 45° по периметру лицевой поверхности. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). АРМИРОВАНИЕ ПЛИТПРИЛОЖЕНИЕ 2 1. Детали установки петель указаны на черт.1. 2. Расположение арматуры в плитах указано на черт.2-7. 3. Арматурные изделия приведены на черт.8-13. 4. Спецификация арматурных изделий на одну плиту и на одно арматурное изделие, выборка стали на одну плиту приведена в табл.5-7. Черт.1. Детали установки петель П1Детали установки петель П1
Черт.2. Армирование тротуарных плит 7К, 8КАрмирование тротуарных плит 7К, 8К Черт.2 Черт.3. Армирование тротуарных плит 4П, 5П, 6ПАрмирование тротуарных плит 4П, 5П, 6П
Черт.4. Армирование тротуарной плиты 3ШАрмирование тротуарной плиты 3Ш Черт.4 Черт.5. Армирование тротуарных плит 7Д, 8ДАрмирование тротуарных плит 7Д, 8Д
Черт.6. Армирование тротуарной плиты 11ДАрмирование тротуарной плиты 11Д Черт.6 Черт.7. Армирование тротуарной плиты 14ДАрмирование тротуарной плиты 14Д Черт.7 Черт.8. Арматурные сетки С1, С2Арматурные сетки С1, С2 Черт.8 Черт.9. Арматурные сетки С3, С4, С5Арматурные сетки С3, С4, С5 Черт.9 Черт.10. Арматурная сетка С6Арматурная сетка С6 Черт.10 Черт.11. Арматурные сетки С7, С8, С9Арматурные сетки С7, С8, С9
Черт.12. Арматурная сетка С10Арматурная сетка С10 Черт.12 Черт.13. Петля П1Петля П1 Черт.13 Таблица 5 Спецификация арматурных изделий на одну плиту
Таблица 6 Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие
Таблица 7 Расход стали на одну плиту
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). ПЕРЕЧЕНЬ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ДОБАВОК, КОТОРЫЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ БЕТОНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТПРИЛОЖЕНИЕ 3 1. Пластифицирующие (лигносульфонаты технические ЛСТ по ТУ 13-0281036-05 и ЛСБУ по ТУ 13-7308001-738, лигносульфонаты модифицированные ЛСТИ по ОСТ 13-287*) в объеме (массе) 0,2-0,3% от массы цемента в пересчете на сухое вещество; сульфитно-дрожжевая бражка по ТУ 13-0281036-05 в объеме (массе) 0,2% от массы цемента в пересчете на сухое вещество.
2. Воздухововлекающие (смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ) по ТУ 81-05-75 в объеме (массе) 0,01-0,02 от массы цемента в пересчете на сухое вещество. 3. Пластифицирующие-воздухововлекающие (мылонафт и асидол по ГОСТ 13302 в объеме (массе) не менее 0,2% от массы цемента, кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 по (ТУ 6-02-696) в объеме (массе) до 0,2% от массы цемента в пересчете на сухое вещество. 4. Газообразующие (гидрофобизирующая жидкость 136-41 (ГКЖ-94) по ГОСТ 10834) в объеме (массе) 0,1% от массы цемента. 5. Разжижитель С-3 (по ТУ 6-36-0204229-625) в объеме (массе) 0,3-0,7% от массы цемента в пересчете на сухое вещество. ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое). ОБЪЕМ (МАССА) ПИГМЕНТОВ, ВВОДИМЫХ В БЕТОН ПЛИТПРИЛОЖЕНИЕ 4 Таблица 8
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
на главную карта сайт | новости документы о компании производство качество цены |