|
||||||||||
|
Фундаменты железобетонные для параболических лотков. Технические условияГОСТ 23972-80 Группа Ж33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 1981-01-01
Ю.А.Тевелев (руководитель темы); Г.А.Ивянский; Н.Н.Светликова; С.В.Тимофеев, канд. техн. наук Зам. министра Б.Г.Штепа 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1.1. Фундаменты подразделяются на два типа: 1.2. Фундаменты в зависимости от глубины наполнения лотков водой подразделяются по несущей способности на две группы: 1 - фундаменты под лотки глубиной наполнения до 800 мм; 2 - фундаменты под лотки с глубиной наполнения 1000 мм, 1.3. Форма, размеры фундаментов и расположение монтажных петель должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1. Черт. Фундамент стаканного типаФундамент стаканного типа ___________ Черт. Фундамент плитного типаФундамент плитного типа 1.4. Технические показатели и параметры фундаментов следует принимать по табл.1 и 2. Параметры фундаментов для лотков
Размеры в мм
Таблица 2 Технические показатели фундаментов для лотков
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Фундаменты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 2.2. Бетон 2.2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы. 2.2.2. Фундаменты должны изготовляться из тяжелого бетона марки не ниже М200. 2.2.3. Водопоглощение бетона фундаментов должно быть не более 5%. 2.2.4. Марка бетона фундаментов по водонепроницаемости должна быть В2. 2.2.5. Марка бетона фундаментов по морозостойкости должна приниматься в соответствии с требованиями главы СНиП II-21-75* в зависимости от климатических условий района строительства, указанному в заказе на изготовление фундаментов, но не менее Мрз 100. 2.2.6. Поставка фундаментов потребителю должна производится после достижения бетоном отпускной прочности, назначаемой с учетом технологии их изготовления, условий транспортирования и монтажа, срока загружения фундаментов нагрузкой, а также с учетом возможности дальнейшего нарастания прочности бетона в конструкции в зависимости от климатических условий района строительства и времени года. 2.2.7. Бетон, а также материалы для приготовления бетона фундаментов, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям главы СНиП II-28-73*. 2.3. Арматура и арматурные изделия 2.3.1. Для армирования фундаментов должна применяться арматурная сталь следующих видов и классов:
2.3.2. Сварные арматурные изделия и стальные закладные детали должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75*. 2.3.3. Монтажные петли должны изготавливаться из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А-1 марок ВСтЗпс2 и ВСтЗсп2 по ГОСТ 5781-75. 2.3.4. Армирование фундаментов должно соответствовать обязательному приложению к настоящему стандарту. 2.3.5. Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры должна быть не менее 30 мм. 2.4. Изготовление фундаментов 2.4.1. Фундаменты следует изготовлять в формах, обеспечивающих соблюдение данного стандарта к качеству и точности изготовления изделия. 2.4.2. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами. 2.4.3. Отклонения от проектных размеров фундаментов, положения арматуры, расположения подъемных петель, а также от толщины защитного слоя бетона не должны превышать в мм:
2.4.4. Отклонения фактической массы фундамента при отпуске потребителю не должны превышать ±7% номинальной массы фундамента. 2.4.5. Качество бетонных поверхностей фундаментов должно соответствовать категории А7 по ГОСТ 13015-75*. 2.4.6. Отклонения от горизонтальной плоскости днища стакана фундамента не должны превышать 1 мм (по длине или ширине). 2.4.7. В бетоне фундаментов, поставляемых потребителю, не допускаются трещины, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм. 2.4.8. Обнажения арматуры фундаментов не допускаются. 2.4.9. Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона. 2.4.10. Монтажные петли на подошве фундамента после распалубки должны быть срезаны. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1. Фундаменты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. 3.2. Результаты приемочного контроля и испытаний должны быть записаны в журнале ОТК или заводской лаборатории. 3.3. Приемка фундаментов должна производиться партиями. Размер партии устанавливается в количестве 200 фундаментов одного типоразмера, изготовленных предприятием по одной технологии из материалов одного вида и качества в течение не более одних суток. 3.4. Партию фундаментов, предъявляемую к приемке, ОТК подвергает контрольной проверке, при этом для контрольной проверки размеров фундаментов и качества их рабочих поверхностей отбирают контрольные образцы в количестве 5% от партии, но не менее двух фундаментов, для оценки прочности и трещиностойкости фундаментов, расположения арматуры и толщины защитного слоя бетона - два фундамента от партии. 3.5. Если при проверке отобранных образцов окажется хотя бы один фундамент, не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество фундаментов от той же партии и произвести повторную проверку. 3.6. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует определять не реже одного раза в шесть месяцев при серийном изготовлении фундаментов, а также при освоении производства, изменении технологии и вида применяемых материалов. 3.7. Потребитель имеет право производить выборочный или поштучный приемочный контроль фундаментов на заводе-изготовителе, соблюдая при этом правила приемки, установленные настоящим стандартом. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ4.1. Размеры и непрямолинейность фундаментов, положение закладных изделий, массу, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качество поверхностей и внешний вид фундаментов проверяют по ГОСТ 13015-75. 4.2. Марка бетона по водонепроницаемости должна определяться в соответствии со СНиП II-21-75 и ГОСТ 19426-74*.
4.3. Испытание сварных арматурных соединений, оценку их прочности и качества изготовления производят по ГОСТ 10922-75. 4.4. Прочность бетона на сжатие определяют по ГОСТ 10180-78*. Допускается определять фактическую прочность бетона в фундаментах ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-72**. 4.5. Контроль и оценку проектной марки бетона по прочности на сжатие, а также отпускной прочности бетона следует производить по ГОСТ 18105-72* или ГОСТ 21217-75* с учетом однородности прочности бетона. 4.6. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060-76*. 5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Посредине боковой поверхности фундаментов должна быть нанесена несмываемой краской следующая маркировка: 5.2. Фундаментные плиты должны храниться рассортированными по маркам в штабелях. 5.3. Высота штабеля должна быть не более 2 м. 5.4. Проходы между штабелями должны быть не менее 1 м. 5.5. Между горизонтальными рядами складируемых или транспортируемых фундаментных плит должны быть уложены деревянные прокладки толщиной не менее 100 мм. 5.6. Прокладки между всеми вышележащими рядами фундаментов должны быть расположены по вертикали одна над другой. 5.7. Складирование фундаментов стаканного типа осуществляется в один ряд в рабочем положении на плотное, тщательно выровненное основание. 5.8. Перемещение фундаментов волоком запрещается. 5.9. При транспортировании фундаментов должны соблюдаться меры, обеспечивающие предохранение их от ударов и механических повреждений. 5.10. Все операции, связанные с погрузкой и разгрузкой фундаментов, а также кантовка их, должны осуществляться плавно без рывков и ударов с тем, чтобы исключить возможность повреждения фундаментов. 5.11. Погрузка и крепление фундаментов при перевозке их на железнодорожных платформах должны производиться в соответствии с действующими инструкциями МПС по перевозке грузов. 5.12. Количество одновременно транспортируемых фундаментов должно определяться их массой и габаритами. 5.13. Изготовитель должен сопровождать каждую принятую техническим контролем партию, часть партии или группу изделий из разных партий паспортом, в котором указывают: номер партии; 6. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА6.1. Завод-изготовитель гарантирует соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортировки, условий применения и хранения изделий, установленных настоящим стандартом. 6.2. Некачественные фундаменты завод-изготовитель обязан заменить в сроки, согласованные с потребителем. Приложение (обязательное). Армирование фундаментовПриложение Армирование фундаментов Ф 12.6-1; Ф 18.9-1; Ф 15.9-2; Ф 21.12-2 Армирование фундаментов ФП 6.5-1; ФП 9.6-1
Таблица 1
Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие и закладные детали Таблица 2
Таблица 3
Выборка стали на один фундамент (армирование распределительной арматурой класса В-I) Таблица 4
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
на главную карта сайт | новости документы о компании производство качество цены |