|
||||||||||
|
Панели слоистые с утеплителем из пенопластов для стен и покрытий зданий. Пенопласты. Метод определения усадкиГОСТ 24434-80 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 сентября 1980 г. N 149 срок введения установлен с 01.01.82 1. АППАРАТУРА1. АППАРАТУРА 1.1. Для определения технологической усадки применяют приспособление, указанное на чертеже, состоящее из формы и индикаторов. 1 - образец; 2 - листы; 3 - ограничительная рамка; 4 - упорная пластина; 5 - кронштейн; 6 - индикатор 1.1.1. Форма представляет собой ограничительную рамку с двумя съемными листами. 1.1.2. Для измерения внутренних размеров ограничительной рамки используют штангенциркуль по ГОСТ 166-80*, обеспечивающий измерение с погрешностью 0,1 мм. 1.1.3. Для измерения усадки пенопласта используют индикаторы часового типа по ГОСТ 577-68 с ценой деления 0,01 мм. 2. МЕТОД ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ И ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ2.1. Для изготовления образцов используют заливочную композицию, взятую непосредственно с поста заливки технологической линии по изготовлению панелей. 2.2. Количество заливочной композиции для заливки в форму в граммах определяют по формуле , где 1,2 - коэффициент потери массы, учитывающий способ заливки, состав и вид заливочной композиции и др.; 2.3. Режим изготовления образцов должен соответствовать технологическому регламенту на изготовление панелей, утвержденному в установленном порядке. При изготовлении образцов должно быть обеспечено восприятие избыточного давления, возникающего при вспенивании композиции. 2.4. Число образцов для испытания следует принимать в соответствии со стандартами на панели, но не менее трех. 2.5. Перед испытанием измеряют внутренние размеры рамки. Измерения производят во взаимно перпендикулярных направлениях в фиксированных точках, расположенных в центре каждой грани рамки. 2.6. С внутренней стороны рамки устанавливают упорные пластины (см. чертеж), обеспечивающие контакт индикаторов с отформованным образцом. 2.7. Для надежности соединения упорных пластин с образцом в процессе формования на нижнюю часть пластин (со стороны образца) предварительно наносят слой каучукового клея 88Н (адгезива). 2.8. На внутренние поверхности рамки и листов наносят слой антиадгезионного состава по ГОСТ 6267-74 или ГОСТ 1033-79. 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ3.1. Испытания проводят при температуре плюс (20±2)°С. 3.2. Через 5 мин после завершения изготовления образца в соответствии с п.2.3 удаляют листы, устанавливают индикаторы так, чтобы их штоки упирались в верхние части упорных пластин (см. черт.), после чего снимают отсчеты по индикаторам. Измерение усадки производят один раз в сутки. 3.3. Испытание считают законченным, если разница между двумя последующими отсчетами не превышает 3%. 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ4.1. Величину усадки в процентах вычисляют по формуле ,
4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение усадок всех испытанных образцов, вычисленное с точностью до 0,01%. 4.3. Данные испытания записывают в протокол, в котором указывают: |
|||
|
на главную карта сайт | новости документы о компании производство качество цены |