|
||||||||||
|
Бетоны. Методы испытаний на выносливостьГОСТ 24545-81
1. МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОТБОРА ОБРАЗЦОВ1. МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОТБОРА ОБРАЗЦОВ 1.1. Испытание бетона на выносливость следует проводить на образцах-призмах размерами 70х70х280, 100х100х400, 150х150х600, 200х200х800 мм. В качестве базового образца принимают призму с размерами 150х150х600 мм. 1.2. Размеры образцов для испытаний выбирают в зависимости от наибольшей крупности заполнителей в пробе бетонной смеси в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-78. 1.3. Отбор проб бетонной смеси, изготовление и хранение образцов следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-78. 1.4. Образцы изготовляют сериями. Для проведения испытаний на выносливость при заданных параметрах нагружения (уровня и частоты нагружения, а также коэффициента асимметрии) серия должна состоять из 6 образцов, из которых 3 образца подвергают многократно повторному нагружению, а на 3 образцах определяют призменную прочность. 2. ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИБОРЫ2.1. Для проведения испытаний следует применять испытательные машины и установки, работающие в режиме многократно повторного нагружения, отвечающие требованиям настоящего стандарта и аттестованные в установленном порядке в соответствии с требованиями ГОСТ 8.001-80* и МУ 8.7-77. 2.2. Испытания следует проводить на испытательных машинах и установках, имеющих счетчик числа циклов нагружения, а также динамическую тарировку в эксплуатационном режиме. 2.3. Машины и установки должны обеспечивать возможность изменения и регулирования уровней нагружения. 2.4. Опорные плиты испытательной машины должны обеспечивать неподвижность образцов в процессе испытаний и возможность их центрирования по отношению к центральной оси машины и отвечать требованиям ГОСТ 8905-82*. 2.5. Для насыщения образцов водой или нефтепродуктами, а также для испытания образцов при нагреве следует применять оборудование и приборы, в соответствии с требованиями ГОСТ 24452-80. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ3.1. Образцы должны быть перенесены в помещение для испытаний не менее чем за 3 сут. 3.2. Подготовку образцов к испытаниям следует начинать с их осмотра и определения линейных размеров, при этом допускаемые отклонения от номинальных размеров должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10180-78. 3.3. Призменную прочность бетона определяют по ГОСТ 24452-80 до испытаний на выносливость. 3.4. Насыщение образцов водой или нефтепродуктами, а также подготовку образцов, подвергаемых испытаниям при нагреве, проводят по ГОСТ 24452-80. 3.5. В помещении, где проводят испытания, температура воздуха должна быть не ниже плюс 10 °С. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ4.1. Испытание следует проводить при постоянных значениях уровня нагружения частоты циклов многократного повторного нагружения , коэффициента асимметрии цикла напряжений , а также заданного числа циклов многократного повторного нагружения (базы испытаний), назначаемых в соответствии с программами испытаний, исследований или с указаниями стандартов и технических условий на бетонные и железобетонные конструкции. 4.2. Образцы до соответствующего уровня нагружают непрерывно с постоянной скоростью нарастания напряжений (0,05±0,02) МПа/с [кгс/(см·с)], после чего создают многократно повторяющуюся нагрузку соответствующей интенсивности. Значение минимальных напряжений цикла многократно повторного нагружения вычисляют по формуле , (1) где - максимальное напряжение цикла; 4.3. Испытания образцов следует начинать с уровня нагружения, равного 0,9, с последующим снижением уровня в порядке, указанном в п.4.1. 4.4. На каждом уровне нагружения следует испытывать 3 образца. Схема испытательной машины для одновременного испытания 3 образцов приведена на чертеже. При разрушении образца испытательную машину останавливают, на его место устанавливают металлический вкладыш, способный воспринимать прилагаемую нагрузку, и продолжают испытания. Черт. Схема испытательной машины на три образцаСхема испытательной машины на три образца 1 - рама машины; 2 - верхняя винтовая опора с оголовником; 3 - образец; 4 - гидродомкрат; 5 - маслопровод 4.5. Испытания проводят на испытательной машине одного типа и считают законченными в случае разрушения образцов или достижения ими заданного числа циклов (базы испытаний). 4.6. Дополнительные требования к методике испытаний бетона на выносливость при нагреве приведены в обязательном приложении 1. 4.7. Исходные данные и результаты каждого испытания фиксируют в журнале испытаний, форма которого дана в рекомендуемом приложении 2. 4.8. При проведении испытаний должны, соблюдаться требования нормативных документов по безопасности труда и требования, указанные в ГОСТ 10180-78. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ5.1. В обработку результатов испытаний включают образцы разрушившиеся в интервале от 100 до заданного числа циклов многократно повторного нагружения. 5.2. По результатам испытаний отдельных образцов при заданных параметрах нагружения в соответствии с пп.1.4, 4.1 вычисляют среднее значение числа циклов многократно повторного нагружения по формуле , (2)* * - значение числа циклов отдельного образца; _______________
5.3. По результатам испытаний образцов для построения линии регрессии выносливости в соответствии с пп.1.4, 4.1 следует установить линейную зависимость, определяемую уравнением регрессии , (3)
5.4. Линия регрессии выносливости должна строиться в виде диаграммы, на оси абсцисс которой откладывают в логарифмическом масштабе число циклов нагружений до разрушения отдельных образцов, а по оси ординат - отношение либо максимальные напряжения . 5.5. По построенной линии регрессии выносливости следует провести оценку сопротивляемости бетона многократно-повторному нагружению. 5.6. Примеры обработки результатов испытаний по пп.5.2-5.4 и оценки на их основе испытанного бетона приведены в справочном приложении 3. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕТОДИКЕ ИСПЫТАНИЙ БЕТОНА НА ВЫНОСЛИВОСТЬ ПРИ НАГРЕВЕ
1. Для каждой требуемой температуры нагрева бетона следует отбирать образцы по п.1.3 настоящего стандарта. 2. Для проведения испытаний нагревательное устройство и средства измерения температур применяют по ГОСТ 24452-80. 3. Нагревательное устройство (камерная электрическая печь) должно обеспечивать равномерный нагрев образца по заданному режиму до требуемой температуры и устанавливаться таким образом, чтобы оно не подвергалось воздействию многократно-повторного нагружения. 4. Температуру в рабочем пространстве нагревательного устройства контролируют термопарами, установленными у верхнего и нижнего торца образца. 2*. Призменную прочность бетона для требуемой температуры нагрева определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 24452-80. 6. Параметры нагружения образцов принимают по п.4.1 настоящего стандарта. 7. Образец нагревают со скоростью 30 °С/ч до требуемой температуры, после чего подвергают многократно повторному нагружению. Во время испытаний температура в рабочем пространстве нагревательного устройства не должна изменяться. 8. Для каждой температуры нагрева линию регрессии строят по п.5.3 настоящего стандарта. При этом на графике (приложение 3) по оси ординат откладывают отношение максимального напряжения сжатия к призменной прочности бетона для требуемой температуры . 9. В протоколе испытаний (приложение 2) указывают температуру нагрева бетона. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ЖУРНАЛ испытаний для определения выносливости бетона при действии одноосной многократно повторяющейся нагрузки
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ПРИМЕРЫ ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙПРИЛОЖЕНИЕ 3 1. Пример построения линии регрессии выносливости бетона и оценки результатов испытаний
или в виде . (1) Значения коэффициентов и в уравнении (1) вычисляют по результатам испытаний, принимая их в форме: и , (2) где , - средние арифметические значения измеренных величин; ; (3)
и ; (4)
= -0,104; = 0,75 - (-0,104)·4,286=1,197. Уравнение линии регрессии по средним точкам имеет вид . Доверительную оценку коэффициента В линии регрессии (1) производят при надежности оценки , равной 0,95, по формуле , (5)
(6) и уравнение линии регрессии нижней границы доверительного интервала , (7) при которой производят оценку соответствия прочности бетона требованиям к его выносливости. Черт. Линия регрессии по результатам испытаний на выносливостьЛиния регрессии по результатам испытаний на выносливость - результаты испытаний; 1 - линия регрессии по уравнению (3); 2 - линия регрессии верхней границы доверительного интервала по уравнению (5); 3 - линия регрессии нижней границы доверительного интервала по уравнению (6).
2. Пример проверки соответствия прочности бетона требованиям к его выносливости Техническими условиями на изготовление железобетонной балки задано проверить соответствие прочности бетона требованиям к его выносливости при следующих параметрах: МПа; МПа. Испытания проводят на образцах-призмах размерами 10х10х40 см. циклов. Опытное значение среднеквадратического отклонения равно .
. Подставляя значения величин минимального и максимального результатов, имеем: ;* ________________ Проверка условия показывает, что все результаты испытаний являются статистически значимыми и должны быть включены для оценки выносливости бетона. Так как среднее значение числа циклов , приведших к разрушению образцов, равно 10,9·10 циклов, а заданная база испытаний равна 2·10 циклов, то делают заключение о том, что выносливость испытанного бетона на уровне 0,5 и базе испытаний 2·10 циклов обеспечена и бетон может быть рекомендован к применению. ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (справочное). ТЕРМИНЫ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И ПОЯСНЕНИЯПРИЛОЖЕНИЕ 4
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
на главную карта сайт | новости документы о компании производство качество цены |