|
||||||||||
|
Панели и блоки стеновые из кирпича и керамических камней. Общие технические условияГОСТ 24594-81 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПАНЕЛИ И БЛОКИ СТЕНОВЫЕ ИЗ КИРПИЧА И КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ ОКП 57 4101 Дата введения 1982-01-01 РАЗРАБОТАН С.В.Поляков, д-р техн. наук; Н.В.Морозов, д-р техн. наук; В.А.Камейко, канд. техн. наук; В.П.Хлебцов, канд. техн. наук; Е.Г.Малышев, канд. техн. наук; И.Н.Бутовский, канд. техн. наук; А.И.Ананьев, канд. техн. наук; Н.А.Тачкова, канд. техн. наук; В.Г.Цимблер, канд. техн. наук; М.И.Вычерова; Г.Н.Харитонов; И.С.Лифанов Зам. директора С.В.Поляков 1. КЛАССИФИКАЦИЯ1. КЛАССИФИКАЦИЯ 1.1. Панели и блоки классифицируют по: 1.2. Многослойные панели и блоки наружных стен по конструкции связей между слоями подразделяют: 2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ2.1. Размеры панелей для несущих, самонесущих и ненесущих стен жилых и общественных зданий следует назначать применительно: 2.3. Размеры панелей для стен и перегородок производственных зданий по длине и высоте в целях взаимозаменяемости следует назначать в соответствии с размерами панелей из бетона (железобетона). 2.4. Толщину слоев из кирпича и керамических камней у панелей и блоков следует принимать кратной длины кирпича или длины керамического камня. 2.5. Конструктивная толщина многослойных панелей и блоков определяется как сумма толщин кирпичных слоев, слоя утеплителя, воздушной прослойки и отделочных слоев. 2.6. Конструктивную толщину панелей для внутренних стен и перегородок следует принимать равной 80, 140 (150), 180, 270 мм, а блоков - 270 и 400 мм. 2.7. Размеры дверных и оконных проемов назначают в соответствии с требованиями ГОСТ 11214-78*, ГОСТ 6629-74**, ГОСТ 14624-69***. 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ3.1. Панели и блоки должны изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 3.2. Для изготовления панелей и блоков следует применять кирпич и керамические камни по ГОСТ 530-80*, кирпич силикатный по ГОСТ 379-79**, кирпич и камни керамические лицевые по ГОСТ 7484-78*. 3.3. Кирпич или керамические камни по прочности на сжатие должны быть марки не ниже М75; раствор для блоков марки не ниже М50, а для панелей - не ниже М75. 3.4. Для приготовления растворов применяют портландцемент, пуццолановый портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178-76*, глиняный порошок или известь по ГОСТ 9179-77 и другие пластификаторы, песок по ГОСТ 8736-77**. 3.5. Для облицовки фасадных поверхностей панелей и блоков применяют: ** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13996-93;
3.6. Для теплоизоляционного слоя панелей и блоков наружных стен следует применять теплоизоляционные материалы в виде жестких и полужестких плит и блоков средней плотностью не более 400 кг/м, сплошные слои из теплоизоляционных материалов, в том числе из бетонов на пористых заполнителях плотностью не более 1000 кг/м. 3.7. Кирпич, камни, теплоизоляционные и отделочные материалы, применяемые для изготовления панелей и блоков наружных стен, должны удовлетворять требованиям по морозостойкости, указанной в рабочих чертежах панелей. 3.8. Растворы для наружного отделочного слоя по морозостойкости должны иметь марку не ниже: 3.9. Сварные каркасы и сетки, применяемые для армирования панелей, изготавливают из стали следующих видов, классов и марок:
3.10. Незабетонированные стальные закладные детали и выпуски арматуры должны быть очищены от наплывов раствора или бетона и защищены антикоррозионным покрытием. 3.11. Арматурные каркасы устанавливают в растворных ребрах по периметру панелей и блоков, по контуру проемов панелей, а также в горизонтальных и вертикальных уширенных растворных швах с шагом, не превышающим 1600 мм. 3.12. Диаметр арматуры сеток и растянутой продольной арматуры должен быть не менее 3 мм, сжатой продольной арматуры - не менее 6 мм. 3.13. Диаметр арматуры в горизонтальных швах кладки должен быть не более 5 мм при пересечении стержней и не более 8 мм без их пересечения. 3.14. Отклонения размеров и формы панелей не должны превышать величин, указанных в табл.1. Таблица 1
3.15. Отклонение размеров элементов панелей и блоков от номинальных не должны превышать величин в мм, указанных ниже.
3.16. Отклонение массы панелей, отпускаемых потребителю, от проектной не должно превышать ±7%. 3.17. Толщина растворных швов кладки панелей и блоков должна быть в пределах 10-12 мм. 3.18. Панели должны выпускать с установленными оконными или дверными блоками, подоконными плитами или досками и сливами. 3.19. Внешний вид и качество отделки поверхностей панелей и блоков должны соответствовать эталону. Эталон панели и блока согласовывается предприятием-изготовителем с заказчиком, проектной организацией, осуществляющей привязку проекта здания или сооружения. 3.20. На поверхности панелей и блоков не должно быть воздушных пор, местных наплывов раствора или бетона и впадин, размеры которых превышают указанные в табл.2. Таблица 2 мм
3.21. На поверхности панелей и блоков не должно быть: 3.22. Термическое сопротивление панелей и блоков наружных стен определяют теплотехническим расчетом в соответствии с требованиями строительных норм и правил по строительной теплотехнике, а также по строительной климатологии и геофизике. 3.23. Поставку панелей и блоков потребителю производят по достижении раствором, применяемым для их изготовления, отпускной прочности. 3.24. Предприятие-изготовитель обязано гарантировать, что прочность раствора и кладки панелей и блоков, определяемая по результатам испытания контрольных образцов, достигнет проектной марки в возрасте 28 сут со дня их изготовления. 3.25. Для качественного заполнения горизонтальных и вертикальных швов и увеличения сил сцепления между полнотелыми кирпичами должно применяться вибрирование или другие способы уплотнения раствора, обеспечивающие монолитность и прочность кладки в соответствии с требованиями норм и проектных решений. 3.26. Панели и блоки высшей категории качества должны удовлетворять следующим дополнительным требованиям: 3.27. Требования к панелям и блокам наружных стен 3.27.1.В многослойных панелях и блоках наружный армированный растворный слой должен быть толщиной не менее 40 мм, а облицовочный слой при облицовке фасадной поверхности плитками - не менее 30 мм. Растворный фасадный слой многослойных панелей должен быть армирован сеткой из стержней диаметром не менее 3 мм с ячейками размерами не более 150х150 мм; толщина защитного слоя должна быть не менее 20 мм. 3.27.2. Внутренний (со стороны помещения) кирпичный слой панелей несущих стен должен быть не менее длины кирпича. 3.27.3. Толщина отделочного растворного слоя со стороны помещения должна быть для кирпичных панелей и блоков не менее 5 мм, а для панелей и блоков из керамических камней пустотностью более 30% - не менее 10 мм, фасадного - не менее 10 мм. 3.27.4. Поперечные стержни каркасов, а также отдельные арматурные стержни многослойных панелей должны иметь антикоррозионное покрытие, обеспечивающее сохранность стержней в течение всего времени эксплуатации здания. 3.27.5. На торцах панелей и блоков наружных стен должны быть пазы, гребни или выступы для устройства стыков. 3.28. Требования к панелям и блокам внутренних стен 3.28.1. В панелях и блоках допускается устройство отверстий и вырезов при условии сохранения армированных ребер и дополнительного обрамления отверстий (вырезов) арматурными каркасами. 3.28.2. В панелях и блоках конструктивной высотой более 1200 мм необходимо устанавливать плоский арматурный каркас в горизонтальном растворном шве, расположенном в среднем по высоте сечении. 4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ4.1. Панели и блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. 4.2. Поставка панелей и блоков должна производиться партиями. 4.3. Для проверки размеров, положения стальных закладных деталей, массы, толщины защитного слоя, качества поверхностей и вешнего вида от каждой партии отбирают панели или блоки в количестве, указанном в табл.3. Таблица 3 шт.
4.4. Партию панелей и блоков принимают без назначения повторной выборки, если все изделия первой выборки удовлетворяют требованиям настоящего стандарта. 4.5. Показатели прочности кирпича (камней), раствора, арматурной стали и другие показатели, которые не могут быть проверены на готовых панелях и блоках, определяют по журналам лабораторных испытаний или журналам операционного контроля. 4.6. При прочности раствора ниже отпускной приемку панелей и блоков не производят до достижения раствором проектной прочности. 4.7. Испытание кирпича, камней и раствора на морозостойкость следует проводить при изменении вида и качества материалов, а также периодически не реже одного раза в шесть месяцев. 4.8. Испытание панелей и блоков на прочность и жесткость нагружением должно производиться при постановке продукции на производство (приемочные испытания), при изменении их конструкции, технологии изготовления, вида и качества материалов, отбирая образцы панелей и блоков в соответствии с требованиями ГОСТ 8829-77*. 4.9. Потребитель имеет право проводить выборочный контроль панелей и блоков в соответствии с табл.3 на строительной площадке или заводе-изготовителе по показателям внешнего вида, размерам, массе. Остальные показатели качества потребитель имеет право проверять по данным журналов ОТК и заводской лаборатории. 5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ5.1. Прочность кирпича и камней определяют по результатам испытания по ГОСТ 8462-75*, а раствора - по ГОСТ 5802-78**. 5.2. Морозостойкость кирпича, камней и других облицовочных материалов определяют по ГОСТ 7025-78*, бетонов на пористых заполнителях и растворов - по ГОСТ 10060-76**. 5.3. Определение плотности и влажности эффективных теплоизоляционных материалов производят по государственным стандартам на эти материалы и изделия; бетон на пористых заполнителях - по ГОСТ 12730.1-78 и ГОСТ 12730.2-78. 5.4. Испытания сварных соединений арматурных изделий и оценку их прочности и качества изготовления производят по ГОСТ 10922-75*. 5.5. Размеры, форму, положение монтажных петель, массу, толщину защитного слоя раствора (бетона) до арматуры, качество поверхностей и внешний вид панелей и блоков проверяют по ГОСТ 13015-75. 6. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ6.1. На боковом или верхнем торце панели или блока наносят несмываемой краской маркировочный знак, дату изготовления, штамп ОТК, наименование завода-изготовителя или товарный знак и массу в кг. 6.2. Склады хранения панелей и блоков должны быть оборудованы специальными кассетными устройствами для хранения изделий в вертикальном положении. Панели и блоки должны устанавливаться на деревянные подкладки высотой не менее 100 мм, расположенные по линии подъемных петель. 6.3. При установке панелей и блоков на складе следует обеспечить возможность захвата каждой панели и блока и их свободный подъем для погрузки или монтажа. 6.4. При погрузке, разгрузке, хранении и транспортировании панелей и блоков должны приниматься меры, исключающие возможность их повреждения. При хранении панели и блоки должны быть защищены от увлажнения. 6.5. Окна и двери, вмонтированные в панели, при хранении и транспортировании должны быть закреплены в закрытом положении. 6.6. Транспортирование панелей и блоков производят на панелевозах закрепленными к раме панелевоза; допускается перевозить блоки на автомашинах. 6.7. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию панелей и блоков паспортом, в котором указывают: 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий хранения и применения изделий, установленных настоящим стандартом. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
на главную карта сайт | новости документы о компании производство качество цены |