|
||||||||||
|
Изделия железобетонные для силосных сооружений элеваторов и зерноперерабатывающих предприятий. Общие технические условияГОСТ 25627-83 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ИЗДЕЛИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ СИЛОСНЫХ СООРУЖЕНИЙ ЭЛЕВАТОРОВ И ЗЕРНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ ОКП 58 5611 Дата введения 1984-01-01 РАЗРАБОТАН Министерством сельского строительства СССР П.В.Чичков, канд. техн. наук; А.Н.Набокова, канд. техн. наук; Я.Л.Мамут; О.К.Довгалло; А.Н.Простосердов; И.А.Резниковский; В.Н.Курдюмов; В.М.Пятенков; С.И.Фурманов; Н.Б.Соломонидина 1. КЛАССИФИКАЦИЯ1. КЛАССИФИКАЦИЯ 1.1. Силосные сооружения состоят из: 1.2. Элементы днищ подразделяются на: 1.3. Силосные балки подразделяются на: 1.4. Силосные блоки подразделяются на: 2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ2.1. Координационный размер высоты колонн должен приниматься равным от 3000 до 7200 мм с кратностью 600 мм. 2.2. Координационный размер высоты силосных блоков и силосных балок должен приниматься равным 600, 1200, 1800 и 2400 мм. 2.3. Координационный размер наружного радиуса криволинейных силосных блоков и силосных балок круглых силосов должен приниматься равным 1500, 3000, 4500, 6000, 9000 и 12000 мм. 2.4. Координационные размеры объемных силосных блоков квадратных силосов в плане должны приниматься равными 3000х3000 и 3000х6000 мм. 2.5. Толщина стен силосных блоков должна приниматься от 100 до 300 мм. Стены силосных блоков, являющиеся наружными ограждающими конструкциями силосных сооружений, могут иметь ребра жесткости. Толщина таких стен может быть уменьшена до 40 мм. Устройство ребер внутри силоса не допускается. 2.6. При назначении габаритных размеров изделий следует предусматривать возможность перевозки их автомобильным и железнодорожным транспортом. 2.7. Изделия обозначаются марками, состоящими из буквенно-цифровых групп. Число групп устанавливается в стандарте на конкретные изделия и должно быть не более трех. Буквенные обозначения изделий даны в справочном приложении 1. Буквенные обозначения, характеризующие вид бетона и класс напрягаемой арматуры, принимаются по ГОСТ 23009-78. 2 - для укрупненных (спаренных) изделий квадратных силосов размером 3х3 м; 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ3.1. Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов или технических условий на конкретные изделия, утвержденных в установленном порядке. 3.2. Изделия должны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 18886-73*. 3.3. Бетон 3.3.1. Материалы, применяемые для приготовления бетонов, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов: цемент - ГОСТ 10178-76*, заполнители - ГОСТ 10268-80*, ГОСТ 9757-73* и вода - ГОСТ 23732-79* . 3.3.2. Прочность бетона изделий должна соответствовать марке бетона по прочности на сжатие согласно СНиП II-21-75*. 3.3.3. Марка бетона изделий по морозостойкости должна соответствовать требованиям СНиП II-21-75. 3.3.4. Величина передаточной прочности бетона в предварительно-напряженных изделиях должна соответствовать требованиям СНиП II-21-75 и рабочих чертежей. 3.3.5. Поставка изделий потребителю производится после достижения бетоном отпускной прочности. При этом величина отпускной прочности в процентах от его проектной марки по прочности на сжатие должна быть не менее: 70 - в ненапряженных изделиях, 80 - в предварительно-напряженных изделиях (допускается снижение фактической отпускной прочности при статистическом контроле прочности до 20 МПа); 100 - для всех видов изделий. 3.4. Арматура и арматурные изделия 3.4.1. Для армирования изделий применяются арматурные стали, указанные в СНиП II-21-75. 3.4.2. Сварные арматурные сетки и закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75*. 3.4.3. Сварные пространственные арматурные каркасы должны изготавливаться контактной точечной сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-68*. 3.4.4. Соединения сварных элементов закладных изделий должны удовлетворять требованиям ГОСТ 19292-73*. 3.4.5. Монтажные петли должны изготавливаться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 или из арматурной стали периодического профиля класса Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-81*. Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа изделий при температуре минус 40 °С и ниже. 3.4.6. Стальные закладные изделия должны быть защищены от коррозии покрытиями в соответствии со СНиП II-28-73*. 3.5. Геометрическая точность 3.5.1. Предельные отклонения от конструктивных размеров изделий не должны превышать указанных в табл.1. Таблица 1
3.5.2. Предельные отклонения от геометрических размеров и конфигурации изделий, положения стальных закладных изделий и монтажных петель не должны превышать указанных в табл.2. Таблица 2
3.5.3. Отклонения от конструктивной толщины защитного слоя бетона не должны превышать указанных в табл.3. Таблица 3
3.6. Отклонения фактической массы изделия от номинальной, указанной в рабочих чертежах, не должны превышать ±7%. 3.7. Коэффициент вариации прочности бетона изделий не должен превышать 12%, а для изделий, аттестуемых по высшей категории качества, должен быть не более 9%. 3.8. Изделия должны удовлетворять требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, указанным в стандартах на конкретные изделия. 3.9. Внешний вид 3.9.1. Внешний вид и качество поверхностей изделия должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к поверхности категории А6, а для фундаментов - А7. В изделиях, аттестуемых по высшей категории качества, качество поверхности должно соответствовать категории А4 по ГОСТ 13015-75*. 3.9.2. На лицевых поверхностях изделий жировые и ржавые пятна не допускаются. 3.9.3. Углубления от упоров формы в предварительно-напряженных силосных блоках должны быть заделаны раствором марки 100, бетонными или из других допускаемых материалов пробками. 3.9.4. В изделиях, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать: 4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ4.1. Правила приемки изделий должны соответствовать ГОСТ 13015.1-81*. 4.2. Размеры, непрямолинейность, неплоскостность и массу изделий, положение стальных закладных изделий, монтажных петель, выпусков арматуры, а также качество поверхностей и внешиний вид изделий проверяют по ГОСТ 13015-75. 4.3. Толщину защитного слоя бетона следует определять по ГОСТ 22904-78* или другими неразрушающими методами, позволяющими определять положение арматуры и обеспечивающими измерение толщины защитного слоя бетона с погрешностью ±1,0 мм. 4.4. Методы испытаний сварных арматурных изделий должны соответствовать ГОСТ 10922-75. 4.5. Измерение силы натяжения арматуры должно производиться по ГОСТ 22362-77. 4.6. Прочность бетона следует определять по ГОСТ 10180-78*. Допускается определять фактическую прочность бетона в изделиях неразрушающими методами по ГОСТ 17624-78** и ГОСТ 22690.0-77***-ГОСТ 22690.4-77***. 4.7. Контроль и оценку проектной марки, отпускной и передаточной прочности бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 18105.0-80* и ГОСТ 18105.1-80*. 4.8. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76*. 4.9. Методы испытаний и оценки прочности, жесткости и трещиностойкости колонн, фундаментов, силосных балок, воронок, элементов днищ, капителей и плит перекрытий должны соответствовать ГОСТ 8829-77*. 5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ5.1. Правила маркировки изделий должны соответствовать ГОСТ 13015.2-81*. 5.2. Маркировочные знаки наносят в следующих местах. 5.2.1. На балках, колоннах, днищах - на боковой поверхности или грани. 5.2.2. На плитах перекрытий - на торцевых поверхностях. 5.2.3. На объемных силосных блоках - на внешних гранях стенок без конструктивной защиты стыков от водопроницания. 5.3. В стандартах или технических условиях на изделия, в которых по проекту не предусмотрены монтажные петли или строповочные отверстия, должны быть разработаны схемы строповки, а на изделия нанесены установочные риски, определяющие места строповки, по ГОСТ 14192-77*. 5.4. На изделиях, в которых отсутствуют монтажные петли и верх трудно отличить от низа, а также на изделиях, которые нельзя кантовать, должен быть нанесен знак "Верх" по ГОСТ 14192-77. 5.5. На изделиях должны быть нанесены установочные риски, определяющие места опирания изделий при хранении и транспортировании, а также ориентацию на монтаже в соответствии с монтажной схемой. 5.6. На изделиях, состоящих из нескольких деталей и подлежащих укрупнительной сборке на строительной площадке, должны быть нанесены установочные риски, определяющие оси соединений. 5.7. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие изделий требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую принятую техническим контролем партию, часть партии или группу изделий из разных партий документом о качестве, соответствующим требованиям ГОСТ 13015.3-81*. 5.8. Изделия должны храниться на специально оборудованных складах рассортированными по видам, типам и маркам. Высота штабеля, размеры проходов между штабелями и отдельными изделиями, способы выполнения погрузочно-разгрузочных работ должны соответствовать требованиям, предусмотренным правилами техники безопасности в строительстве и установленными в строительных нормах и правилах и специальных инструкциях по хранению и транспортированию строительных конструкций и материалов. 5.9. При хранении и транспортировании каждое изделие должно опираться на деревянные подкладки и прокладки толщиной не менее 30 мм. Толщина прокладки должна превышать размер выступающих деталей или монтажных петель не менее чем на 20 мм. Подкладки под изделия следует укладывать по плотному тщательно выровненному основанию. Подкладки по высоте штабеля должны быть расположены по вертикали одна над другой по линии подъемных устройств (петель и отверстий) либо в других местах, указанных в стандартах на конкретные виды изделий. 5.10. Дополнительные и специальные требования к хранению и транспортированию изделий, не предусмотренные настоящим стандартом, должны указываться в стандартах и технических условиях на конкретные виды изделий. 5.11. Расположение мест опирания изделий при хранении и транспортировании должны соответствовать указанному на схемах, приведенных в стандартах или технических условиях на конкретные изделия. 5.12. Погрузка, транспортирование и разгрузка изделий должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙПРИЛОЖЕНИЕ 1 Ф - фундаменты; ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ПРИМЕРЫ МАРОКПРИЛОЖЕНИЕ 2
1. Силосный блок объемный, второго типа (с конструктивной защитой стыков от водопроницания с одной стороны), первый по несущей способности, из бетона на пористых заполнителях, с одним перепускным отверстием:
2. Силосный блок угловой, второго типа (с конструктивной защитой стыков от водопроницания), второй по несущей способности, армированный канатами класса К7, без перепускных отверстий: СБУ 3.2-2К7 ГОСТ 25627-83 3. Силосный блок объемный спаренный, первого типа (без конструктивной защиты стыков от водопроницания), первый по несущей способности, с одним перепускным отверстием: 2СБО 3.1-1-1 ГОСТ 25627-83 4. Плита перекрытия, второго типа (рядовая с конструктивной защитой стыков от водопроницания), первая по несущей способности, с отверстиями для установки электротермометров и лазовых люков: П 3.2-1-9 ГОСТ 25627-83 5. Плита перекрытия спаренная, первого типа (рядовая без конструктивной защиты стыков от водопроницания), первая по несущей способности, с отверстиями для установки электротермометров и лазовых люков и анкерными болтами для крепления колонн: 2П 3.1-1-13 ГОСТ 25627-83 6. Колонна второго типа, третья по несущей способности, с закладными изделиями для крепления стеновых панелей: К 3.2-3-2 ГОСТ 25627-83 Изделия для силосов диаметром 6 м 1. Блок силосный криволинейный (разрезка кольца на четыре части), первого типа (без конструктивной защиты стыков от водопроницания), второй по несущей способности, армированный канатами класса К7, с перепускным отверстием: 4СБК 6.1-2К7-1 ГОСТ 25627-83 2. Балка силосная криволинейная (разрезка кольца на три части), второго типа (с конструктивной защитой стыков от водопроницания): 3СБК 6.2 ГОСТ 25627-83 3. Криволинейный элемент днища (разрезка кольца на четыре части), первого типа: 4ДК 6.1 ГОСТ 25627-83 4. Плита перекрытия первого типа (без конструктивной защитой стыков от водопроницания), первая по несущей способности, с отверстиями для установки электротермометров и лазовых люков, с закладными изделиями для крепления колонн: П 6.1-1-18 ГОСТ 25627-83 5. Колонна второго типа, третья по несущей способности, с закладными изделиями для крепления стеновых панелей: К 6.2-3-2 ГОСТ 25627-83 Изделия для силосов диаметром 18 м Блок силосный криволинейный (разрезка кольца на пять частей), второго типа (с конструктивной защитой стыков от водопроницания), первый по несущей способности, армированный канатом класса К15: 5СБК 18.2-1К15 ТУ
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
на главную карта сайт | новости документы о компании производство качество цены |