|
||||||||||
|
Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условияГОСТ 30777-2001 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 2002-10-01 1 РАЗРАБОТАН ФГУП "Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро" (ФГУП "ЦПКТБ"), Центром по сертификации оконной и дверной техники с участием ЗАО "Т.Б.М." и фирмы "Siegenia-Frank KG" 2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 5 декабря 2001 г.
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 октября 2002 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 7 мая 2002 г. N 19 1 Область применения1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения
4 Классификация, типы и условные обозначения4.1 В зависимости от способа открывания изделия подразделяют на: 4.2 Изделия предназначены для оконных и дверных балконных блоков из различных материалов: 4.3 В зависимости от массы открываемых створок (полотен) изделия подразделяют на классы:
4.4 Изделия по конструкции узла открывания (откидывания) подразделяют: 4.5 В зависимости от направления открывания створки оконного блока (полотна балконного дверного блока) изделия могут быть левого (Л) или правого (П) исполнения. Изделиям (отдельным элементам изделий) универсального применения обозначение не присваивают. 4.6 Изделия могут быть использованы в различных климатических зонах в соответствии с нормами строительной климатологии. 4.7 Условное обозначение изделий должно включать: УПО-П-Л-Р-II - 13-15 ГОСТ 30777-2001.
5 Технические требования5.1 Общие требования 5.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 538 и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке. 5.1.2 Поворотно-откидное устройство в общем случае включает в себя тяговый запирающий механизм, управляемый единой ручкой, механизм подвижной связи створки и коробки (ножницы) с ограничителем угла откидывания, а также петли (одна из которых комбинированная). 5.2 Размеры и предельные отклонения 5.2.1 Размеры изделий устанавливают в рабочих чертежах. 5.2.2 Контролируемые размеры деталей изделий устанавливают в технологической документации. 5.2.3 Число точек запирания по периметру створки (полотна) устанавливают в зависимости от их размеров, при этом рекомендуемое расстояние между точками запирания должно быть не более 700 мм, а от углов - не более 300 мм. 5.2.4 Зацепы при фиксировании створки в закрытом положении должны заходить в запорные (ответные) планки не менее чем на 4 мм по высоте, а в направлении перемещения - не менее чем на полную ширину (диаметр) зацепа. Засовы тяг должны заходить в запорные планки не менее чем на 8 мм по высоте. 5.3 Требования к конструкции 5.3.1 Конструкция зацепов (засовов) и запорных (ответных) планок должна обеспечивать возможность регулировки прилегания створки (полотна) к коробке. 5.3.2 Подвижные детали изделий должны перемещаться без заеданий. 5.3.3 Конструкция разъемных соединений изделий должна исключать возможность их самопроизвольного разъединения после их установки на оконный (дверной балконный) блок. 5.3.4 Конструкции изделий должны обеспечивать возможность их замены и регулировки в процессе эксплуатации. 5.3.5 Конструкции изделий должны обеспечивать надежную фиксацию створки (полотна) в режиме проветривания (открывание, откидывание на угол не более 10° - рекомендуемое), если это предусмотрено конструкцией. 5.3.6 Конструкция ручки для поворотных, откидных и поворотно-откидных устройств должна обеспечивать фиксацию ручки в положениях "открыто", "откинуто", "закрыто", а также в положениях для проветривания. 5.3.7 Подвижный элемент углового соединителя должен состоять не менее чем из двух гибких пластин. Допускаются другие конструкции элемента, обеспечивающие надежную работу изделия. 5.3.8 Рекомендуется применение конструкций петель, обеспечивающих регулировку положения створки (полотна) по отношению к коробке в двух или трех плоскостях не менее чем на 2 мм в одной, двух или трех плоскостях. 5.3.9 Конструкция поворотно-откидного устройства должна исключать возможность одновременного открывания и откидывания створки (полотна). 5.3.10 Конструкции изделий должны обеспечивать надежное крепление деталей и узлов к створкам (полотнам) и коробкам. 5.4 Требования к надежности и сопротивлению нагрузкам 5.4.1 При испытании на безотказность изделия должны выдерживать не менее 20000 циклов открывания-закрывания створки (полотна). 5.4.2 Изделия должны выдерживать статическую нагрузку 500 Н, прикладываемую поочередно к каждой точке запирания и петлям закрытой створки, перпендикулярно плоскости створки в сторону ее открывания, в течение не менее 5 мин. 5.4.3 Поворотные и поворотно-откидные устройства должны выдерживать статическую нагрузку 1000 Н, приложенную в плоскости створки (полотна), открытой (повернутой) на угол 90°, в течение не менее 5 мин. 5.4.4 Откидные и поворотно-откидные устройства должны выдерживать статическую нагрузку 500 Н, приложенную вертикально вниз, к центру верхнего края створки, откинутой на максимальный угол, в течение не менее 5 мин. 5.4.5 Изделия должны выдерживать статическую нагрузку 500 Н, приложенную к ручке на расстоянии 50 мм от ее оси в сторону открывания створки (полотна), ручка - в положении "закрыто", в течение не менее 1 мин. 5.4.6 Крепление зацепа должно быть прочным и выдерживать нагрузку 500 Н, приложенную к зацепу в соответствии с рисунком В.6 приложения В, в течение не менее 1 мин. 5.4.7 Петли поворотно-откидных устройств должны выдерживать статические нагрузки в соответствии с требованиями таблиц 1, 2 и согласно рисункам В.1, В.2 приложения В.
5.4.8 Изделия должны выдерживать крутящий момент =25 Н·м, приложенный к ручке (положение "закрыто") в сторону ее закрывания в течение не менее 1 мин. 5.4.9 Устройства откидные и поворотно-откидные должны выдерживать динамическую нагрузку от действия горизонтальной силы, приложенной в центре верхнего бруска (профиля) закрытой створки (ручка находится в положении "откинуто"). Нагрузку создают свободно падающим грузом массой 10 кг (рисунок В.3 приложения В). 5.4.10 Изделия должны выдерживать динамическую нагрузку, приложенную в месте расположения ручки и направленную в сторону закрывания створки. Нагрузку создают свободно падающим грузом массой 10 кг с высоты 200 мм (рисунок В.4 приложения В). 5.4.11 Изделия должны выдерживать динамическую нагрузку, приложенную в месте расположения ручки и направленную в сторону открывания створки. Нагрузку создают свободно падающим грузом массой 10 кг с высоты 450 мм (рисунок В.5 приложения В). 5.5 Эргономические показатели 5.5.1 Усилие, прикладываемое к ручке поворотного устройства, необходимое для открывания и закрывания створки (полотна), не должно превышать 50 (75) Н. 5.5.2 Максимальный крутящий момент, прикладываемый к ручке, необходимый для перемещения тяг с запирающими элементами при запирании и отпирании окна, т.е. при изменении положения ручки из положения "открыто" в положение "закрыто" и наоборот, не должен превышать 10 Н·м. 5.6 Требования к материалам и комплектующим 5.6.1 Для изготовления деталей изделий должны применяться следующие материалы: алюминиевые сплавы по ГОСТ 1583; цинковые сплавы по ГОСТ 19424, ГОСТ 25140; латунь по ГОСТ 17711; стали по ГОСТ 5949, ГОСТ 1050; сополимеры полиамида литьевые по ГОСТ 19459; полиэтилен низкого давления по ГОСТ 16338. 5.6.2 Детали изделий, изготовленные из некоррозионно-стойких материалов, должны иметь защитное, защитно-декоративное антикоррозионное покрытие. 5.6.3 Требования к поверхностям перед нанесением покрытий устанавливают в технической документации согласно требованиям ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.402. 5.6.4 Выбор и технические требования к металлическим покрытиям - по ГОСТ 9.303 для 2-й или 3-й группы условий эксплуатации. Толщина защитно-декоративных покрытий должна быть не менее 15 мкм, защитных - не менее 9 мкм. 5.6.5 Выбор и технические требования к лакокрасочным покрытиям - по ГОСТ 9.104, ГОСТ 9.032. Толщину лакокрасочного покрытия и порядок контроля этого показателя устанавливают в технической документации на изготовление изделий. 5.6.6 Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140. 5.6.7 Покрытия должны быть коррозионно-стойкими. После испытаний в течение 240 ч в соляном тумане на поверхности не должна появляться красная ржавчина. 5.6.8 Крепление элементов изделий к створкам (полотнам) и коробкам должно производиться винтами, самонарезающими шурупами (винтами), имеющими антикоррозионное покрытие. 5.7 Комплектность 5.7.1 Каждый комплект поворотных, откидных и поворотно-откидных устройств должен включать полный набор элементов, необходимых для установки и эксплуатации изделий на оконном или дверном балконном блоке в соответствии с конструкторской документацией. 5.7.2 К каждой партии изделий должна прикладываться инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию. 5.8 Маркировка и упаковка 5.8.1 Узлы изделия должны иметь на видимой при эксплуатации поверхности маркировку товарного знака изготовителя. Отдельные детали изделия должны иметь маркировку согласно конструкторской документации. 5.8.2 Маркировка упаковки должна содержать следующие сведения: 5.8.3 Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при транспортировании и хранении. 5.8.4 Требования к упаковке изделий - по ГОСТ 538. Дополнительные требования к упаковке, при необходимости, могут быть установлены в договоре на поставку изделий. 6 Правила приемки6.1 Изделия должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя. 6.2 Изделия принимают партиями. За партию принимают число изделий, изготовленных в течение одной смены либо в соответствии с заказом и оформленных одним документом о качестве. 6.3 Для проверки соответствия изделий требованиям, установленным в настоящем стандарте и нормативной документации на изделия конкретных типов, проводят: 6.4 Порядок проведения входного и операционного контроля на рабочих местах должен быть установлен в технологической документации. 6.5 Приемочный контроль и периодические испытания изделий проводят в соответствии с таблицей 3.
6.5.1 План контроля и порядок проведения приемочного контроля - по ГОСТ 538. 6.5.2 Периодические испытания изделий проводят один раз в два года. Испытания проводят на образцах изделий, прошедших приемочный контроль. 6.5.2.1 Испытания по 5.4, 5.5 проводят не менее чем на трех изделиях, установленных в оконных (дверных балконных) блоках. 6.5.2.2 Испытания по 5.6.2 в части коррозионной стойкости проводят не менее чем на трех изделиях (узлах, деталях изделий). 6.5.2.3 По результатам испытаний оформляют протокол периодических испытаний. 6.6 Сертификационные испытания изделий рекомендуется проводить в объеме периодических испытаний. 6.7 Типовые испытания изделий 6.7.1 Типовые испытания изделий проводят после внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления для оценки эффективности и целесообразности внесения изменений. 6.7.2 Объем типовых испытаний определяют характером внесенных изменений. 6.8 Квалификационные испытания изделий проводят при постановке продукции на производство по всем показателям, установленным настоящим стандартом. 6.9 Сертификационные и периодические испытания проводят в испытательных центрах (лабораториях), аккредитованных на право проведения указанных испытаний. 7 Методы контроля7.1 Соответствие материалов, комплектующих покупных изделий требованиям нормативной документации устанавливают сравнением данных сопроводительной документации с требованиями НД. 7.2 Размеры изделий на соответствие требованиям конструкторской документации проверяют универсальным инструментом или специальными приборами. 7.3 Внешний вид изделий, комплектность, маркировку, упаковку проверяют визуально на соответствие требованиям настоящего стандарта, конструкторской документации и образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке. 7.4 Качество покрытий проверяют в соответствии с требованиями ГОСТ 538; адгезию - ГОСТ 15140; коррозионную стойкость покрытий - ГОСТ 9.308, ГОСТ 9.401 и по методикам, утвержденным в установленном порядке. 7.5 Для определения плотности и равномерности прилегания створки (полотна) к коробке окна (двери) на прокладки наносят красящее вещество (например, цветной мел), открывающиеся элементы изделия плотно закрывают. После раскрытия створки (полотна) визуально проверяют непрерывность оставленного следа. Если имеется прерывание следа, результат считают неудовлетворительным. 7.6 Перемещение элементов изделий в пазах блоков, фиксацию ручки, регулировку петель проверяют вручную, выполняя пять раз цикл работы. 7.7 Испытания изделий на безотказность, сопротивление нагрузкам и соответствие эргономическим требованиям проводят на специальном оборудовании (стендах) по НД, программам и методикам, согласованным и утвержденным в установленном порядке. 7.8 Для изделий допускается проведение испытаний по операциям, являющимся частью общего цикла работы. 8 Транспортирование и хранение8.1 Изделия могут транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте соответствующего вида. 8.2 Условия хранения изделий - по группе 2 ГОСТ 15150. 9 Указания по монтажу и эксплуатации9.1. При подборе изделий необходимо учитывать типы, конструкции, размеры и массу оконного или балконного дверного блока, на который устанавливают изделия. 9.2. Монтаж изделий следует производить согласно инструкции по монтажу, входящей в комплект поставки изделий. 9.3. Смазка и регулировка изделий в процессе эксплуатации должны быть отражены в инструкции по эксплуатации изделий, входящей в комплект поставки изделий. 9.4 Инструкции по монтажу и эксплуатации должны содержать требования безопасности при монтаже и эксплуатации. 10 Гарантии изготовителя10.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. 10.2 Гарантийный срок - не менее 36 мес со дня передачи изделия потребителю. ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое). Схемы способов открываний устройствПРИЛОЖЕНИЕ А Рисунок А.1 - Устройство поворотноеРисунок А.1 - Устройство поворотное Рисунок А.2 - Устройство откидное
Рисунок А.3 - Устройство поворотно-откидное
Рисунок А.4 - Устройство поворотное (откидное, поворотно-откидное) с функцией регулируемого проветривания
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (информационное). Примеры поворотного, откидного и поворотно-откидного устройств
Рисунок Б.1 - Устройство поворотное
Рисунок Б.2 - Устройство откидное
Рисунок Б.3 - Устройство поворотно-откидное
Рисунок Б.4 - Пример поворотно-откидного устройства для оконного блока из алюминиевого профиля
Рисунок Б.5 - Основные детали и узлы поворотного устройства
Рисунок Б.6 - Основные узлы откидного устройства (см. рисунок Б.5)
Рисунок Б.7 - Основные узлы поворотно-откидного устройства (см. рисунки Б.5, Б.6)
ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое). Схемы приложения нагрузок
Схемы приложения статических нагрузокРисунок В.1 - Схема приложения статической нагрузки на верхнюю петлю
Рисунок В.2 - Схема приложения статической нагрузки на нижнюю петлю
Схемы приложения динамических нагрузокРисунок В.3
Рисунок В.4Рисунок В.4
Рисунок В.5Рисунок В.5 Рисунок В.6
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (информационное). Сведения о разработчиках стандартаПРИЛОЖЕНИЕ Г
Т.В.Власова, Центр по сертификации оконной и дверной техники (руководитель); Л.В.Воронкова, Центр по сертификации оконной и дверной техники; Д.Н.Шведов, Центр по сертификации оконной и дверной техники; С.Н.Сопин, ФГУП ЦПКТБ; Н.В.Шведов, Госстрой России; X.Диль, "Siegenia-Frank KG"; В.Ф.Тренев, ЗАО "Т.Б.М."; В.С.Савич, ФГУП ЦНС. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
на главную карта сайт | новости документы о компании производство качество цены |