 |
Ткани асбестовые. Общие технические требования
ГОСТ 6102-94
Группа Л65
ОКС 59.060.30
ОКП 25 7420
Дата введения 1996-01-01
1 РАЗРАБОТАН МТК 73 "Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные тeплoизоляционные материалы и изделия"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации | Азербайджанская Республика
| Азгосстандарт | Республика Армения
| Армгосстандарт | Республика Беларусь
| Белстандарт | Республика Грузия
| Грузстандарт | Республика Казахстан
| Госстандарт Республики Казахстан | Кыргызская Республика
| Кыргызстандарт | Республика Молдова
| Молдовастандарт | Российская Федерация
| Госстандарт России | Республика Узбекистан
| Узгосстандарт | Украина
| Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 23.03.95 N 159 межгосударственный стандарт ГОСТ 6102-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 6102-78
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на асбестовые ткани, применяемые в качестве теплоизоляции, диафрагм при электролизе воды, а также для изготовления теплоизоляционных материалов, асботекстолитов, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-I "Лепесток". Технические условия
ГОСТ 12.4.068-79 ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования
ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия
ГОСТ 5530-81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов
ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия
3 ХАРАКТЕРИСТИКИ3.1 Ткани должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на конкретный ассортимент тканей и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
3.2 Требования назначения
3.2.1 В зависимости от назначения асбестовые ткани подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Марка ткани
| Массовая доля асбеста, %, не менее (справочная) | Рекомендуемая область применения
| Рекомендуемая температура, °С | | | | изоли-
руемых поверх-
ностей
| эксплуатации
| АТ-IС
| 84,5
| Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники*.
| От 130
до 400
| -
| | | В качестве теплоизоляционного материала
| | | АТ-1М | 84,5
| То же | То же | - | АТ-2
| 81,5
| Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники.
| "
| -
| | | В качестве теплоизоляционного материала
| | | АТ-3
| 81,5
| То же
| "
| -
| АТ-4
| 81,5
| Для изготовления изделий промышленной техники.
| "
| -
|
|
| В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала
|
|
| АТ-5
| 81,5
| Для изготовления изделий промышленной техники.
| "
| -
| | | В качестве теплоизоляционного материала
| | | АТ-6
| 95,0
| В качестве диафрагмы при электролизе воды
| -
| До 100
| АТ-7
| 90,0
| В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала | От 130
до 450
| -
| АТ-8
| 90,0
| В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала
| От 130
до 450
| -
| АТ-9
| 90,0
| В качестве теплоизоляционного материала
| То же
| -
| AT-12
| 84,5
| Для изготовления асботекстолитов и специальных изделий
| -
| От 130 до 400
| АТ-13
| 81,5
| В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала | От 130
до 400
| -
| AT-16
| 95,0
| В качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения
| -
| До 100
| AT-19
| 81,5
| Для изготовления компенсирующих прокладок при производстве древесно-стружечных плит
| -
| От 130 до 220
| ACT-I
| 78,5
| В качестве теплоизоляционного материала | От 130
до 500
| -
| ACT-2
(АСТ-1Ж)
| 79,6
| Для пошива жарозащитной одежды
| -
| -
| АЛТ-1
| 80,0
| Для изготовления высокопрочных асботекстолитов
| - | От 200 до 500
| АЛТ-5
| 80,0
| Для изготовления специальных изделий
| - | - | АЛТ-6
| 70,0
| Для изготовления асботекстолитов электротехнического назначения
| -
| -
| АЛТ-6М
| 70,0
| Для изготовления изделий специального назначения
| -
| -
| АБТ-I
| 89,0**
| Для изготовления теплозащитных покрытий и высокопрочных пластиков
| -
| До 500
|
|
| В качестве теплоизоляционного материала
| | | АБТ-IБ
| 89,0**
| Для изготовления теплозащитных материалов
| -
| До 500
| ОТ-2
| 81,5
| В качестве оболочки для обтюраторных подушек
| -
| -
|
_______________
* Изделия промышленной техники - набивки, рукава, прокладочные кольца, манжеты.
** Массовая доля асбеста и базальта.
Пример условного обозначения асбестовой ткани марки АТ-2 шириной 1040 мм:
Ткань асбестовая АТ-2 1040 ГОСТ
То же, для ткани в тропическом исполнении:
Ткань асбестовая АТ-2Т 1040 ГОСТ 3.2.2 По физико-механическим показателям ткани должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Марка ткани
| Поверхностная плотность, г/м
| Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее
| Потеря вещества при прокаливании, %, не более |
| Номин.
| Пред.
откл.
| по основе
| по утку
|
| AT-IC
| 1000
| ±100
| 650 (65)
| 270 (27)
| 29,0
| AT-IM
| 1000
| ±100
| 700 (70)
| 300 (30)
| 29,0
| АТ-2
| 1050
| +100
| 500 (50)
| 170 (17)
| 32,0
| АТ-3
| 1200
| ±150
| 500 (50)
| 200 (20)
| 32,0
| АТ-4
| 1475
| ±225
| 450 (45)
| 170 (17)
| 32,0
| АТ-5
| 1350
| ±150
| 680 (68)
| 250 (25)
| 32,0
| АТ-6
| 3200
| ±200
| 2550 (255)
| 1500 (150)
| 19,0
| АТ-7
| 1550
| ±100
| 850 (85)
| 600 (60)
| 23,5
| АТ-8
| 2100
| ±100
| 800 (80)
| 1000 (100)
| 23,5
| АТ-9
| 1125
| ±75
| 600 (60)
| 360 (36)
| 23,5
| AT-12
| 1000
| ±100
| 500 (50)
| 500 (50)
| 29,0
| AT-13
| 2600
| ±300
| 650 (65)
| 650 (65)
| 32,0
| AT-16
| 3200
| ±200
| 2150 (215)
| 1300 (130)
| 19,0
| AT-19
| 2650
| ±200
| 950 (95)
| 1100 (110)
| 32,0
| ACT-I
| 1050
| ±150
| 1000 (100)
| 400 (40)
| 27,0
| ACT-2
| 500
| ±50
| 350 (35)
| 270 (27)
| 29,0
| АЛТ-I
| 850
| ±50
| 1000 (100)
| 400 (40)
| 32,0
| АЛТ-5
| 450
| ±50
| 400 (40)
| 180 (18)
| 37,5
| АЛТ-6
| 400
| ±50
| 500 (50)
| 250 (25)
| 46,0
| АЛТ-6М
| 400
| ±50
| 500 (50)
| 250 (25)
| 46,0
| АБТ-I
| 1000
| ±100
| 1200 (120)
| 800 (80)
| 20,0
| АБТ- IБ
| 1050
| ±100
| 2500 (250)
| 270 (27)
| 20,0
| ОТ-2
| 1250
| ±150
| 700 (70)
| 700 (70)
| 32,0
|
Примечание - По согласованию с потребителем допускается устанавливать в технических условиях на конкретные марки тканей вместо показателя "потеря вещества при прокаливании" показатель "массовая доля асбеста".
3.2.3 Значение показателя "число нитей на 100 мм" должно быть указано в технических условиях на конкретные марки тканей.
3.3 Конструктивные требования
3.3.1 Ткани выпускают в рулонах.
3.3.2 Размеры тканей должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблицa 3
В миллиметрах Марка ткани
| Ширина
| Толщина
|
| Номин.
| Пред. откл.
| Номин.
| Пред. откл.
| | | | | | АТ-IС
| 1040
|
| 1,6
| +0,2
|
| 1350
|
|
| -0,1
|
| 1450
|
|
|
|
| 1550
|
|
|
|
| 1700
|
|
|
| AT-IM
| 1040
|
| 1,6
| +0,1
|
| 1350
|
|
| -0,2
|
| 1550
|
|
|
|
| 1700
|
|
|
| АТ-2
| 1040
|
| 1,7
| ±0,3
|
| 1350
|
|
|
|
| 1550
|
|
|
| АТ-3
| 1040
|
| 2,5
| +0,4
|
| 1350
|
|
| -05
|
| 1550
| +20
-30 |
|
| АТ-4
| 1040
|
| 3,1
| +0,4
|
| 1350
|
|
| -0,5
|
| 1550
|
|
|
| АТ-5
| 1040
|
| 2,2
| +03
|
| 1350
|
|
| -0,4
|
| 1550
|
|
|
| АТ-6
| 1550
|
| 3,6
| ±0,2
|
| 1820
|
|
|
| АТ-7
| 1520
|
| 2,4
| +0,1
|
|
|
|
| -0,2
| АТ-8
| 1500
|
| 3,3
| +0,2
|
|
|
|
| -0,3
| АТ-9
| 1500
|
| 2,0
| +0,2
|
|
|
|
| -0,1
| АТ-12
| 1040
|
| 1,6
| +0,2
|
|
|
|
| -0,3
| АT-13
| 1500
|
| 4,4
| ±0,4
| AT-16
| 1550
|
| 3,6
| ±0,2
|
| 1820
|
|
|
| АТ-19
| 1800
|
| 4,0
| ±0,2
| ACT-I
| 1040
|
| 1,8
| +0,3
| | 1350
| | | -0,4 |
| 1550
|
|
|
| ACT-2
| 1040
|
| 0,9
| ±0,1
|
| 1550
| +20
-30 |
|
| АЛТ-I
| 1000
| | 1,2
| ±0,1
|
| 1200
|
|
|
|
| 1550
|
|
|
| АЛТ-5
| 1000
|
| 0,9
| +0,1
| | 1200
| | | -0,2 | АЛТ-6
| 1040
|
| 0,9
| ±0,2
| | 1350
| | | | АЛТ-6М
| 1040
|
| 0,9
| ±0,2
| АБТ-1
| 1550
|
| 1,6
| ±0,2
| АБТ-IБ
| 1550
|
| 1,6
| ±0,2
| ОТ-2
| 1100
|
| 1,6
| +0,1
| | | | | -0,2
|
3.3.3 Длина рулона, количество и кратность отрезов должны быть установлены в технических условиях на конкретную марку ткани.
3.3.4 Наименование, величину и суммарное количество допускаемых ткацких пороков внешнего вида на длину рулона 25 м устанавливают в технических условиях на конкретную марку ткани.
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ4.1 При работе с тканью в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли.
Асбестосодержащая пыль обладает преимущественно фиброгенным действием, местом ее возможной кумуляции являются легкие. При вдыхании может вызвать заболевание легких - асбестоз.
4.2 Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны 2 мг/м (максимально разовая) и 0,5 мг/м (сренесменная), класс опасности III (Ф, К) по дополнению N 4 к списку предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденному Министерством здравоохранения 26.05.88 N 4617-88.
4.3 Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и методических указаний "Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия", утвержденных 18.11.87 N 4436-87.
4.4 Участок выделения асбестосодержащей пыли должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией.
4.5 Работающие с асбестовой тканью в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами" должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты для защиты органов дыхания от пыли - респираторами типа ШБ-1 "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.
Для защиты кожи рук применяют защитные дерматологические средства марки Пн по ГОСТ 12.4.068.
4.6 Асбестовая ткань пожаро- и взрывобезопасна.
4.7 Захоронение отходов асбестовой ткани (класс опасности 4) проводят в котлованах с соблюдением мероприятий, гарантирующих исключение разнесения асбестосодержащей пыли ветром в момент выгружения методом смачивания или перевозки в бумажных или полиэтиленовых мешках по санитарным правилам "Порядок накоплений, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов", утвержденным 29.12.84 N 3183.
4.8 Дополнительные показатели безопасности устанавливают в нормативной документации на конкретный ассортимент тканей.
5 МАРКИРОВКА5.1 К каждому рулону ткани, свернутому по 6.1, прикрепляют ярлык, маркированный в соответствии с требованиями ГОСТ 14192, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака;
наименования и марки ткани;
номинальной ширины;
номера партии;
даты изготовления;
количества, м;
обозначения настоящего стандарта и технических условий;
буквы "Т" для ткани в тропическом исполнении.
6 УПАКОВКА6.1. Ткани свертывают в рулоны.
Масса рулона должна быть не более 80 кг.
По согласованию с потребителем допускается увеличивать массу рулона.
Рулоны ткани упаковывают в один из следующих материалов или мешки из них:
полиэтиленовую пленку марки Т или Н толщиной не менее 0,08 мм по ГОСТ 10354;
упаковочную ткань по ГОСТ 5530;
бумагу по ГОСТ 515, ГОСТ 2228 или ГОСТ 8828;
нетканое тарное полотно по нормативной документации.
Рулоны перевязывают в двух местах техническим шпагатом по ГОСТ 17308 или шпагатом из химических волокон.
Допускается по согласованию с потребителем вместо перевязывания завязать конец мешка шпагатом.
Требования к упаковке тканей марок, предназначенных для работы в условиях тропического климата, должны быть указаны в технических условиях на эти ткани.
По согласованию с потребителем допускается применять другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность ткани при транспортировании и хранении.
|
(максимально разовая) и 0,5 мг/м