|
Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия
ГОСТ 9128-97 Группа Ж18
ОКС 93.080.20 ОКСТУ 5718
Дата введения 1999-01-01
1. РАЗРАБОТАН Корпорацией "Трансстрой", Государственным дорожным научно-исследовательским и проектным институтом Союздорнии Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2. ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.
За принятие проголосовали
Наименование государства | Наименование органа государственного управления строительством
| Азербайджанская Республика | Госстрой Азербайджанской Республики
| Республика Армения | Министерство градостроительства Республики Армения
| Республика Казахстан | Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
| Кыргызская Республика | Минархстрой Кыргызской Республики
| Республика Молдова | Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
| Российская Федерация | Госстрой России
| Республика Таджикистан | Госстрой Республики Таджикистан
|
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9128-84
4. Введен в действие с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. N 18-41
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4 1999 г.
Поправка внесена юридическим бюро "Кодекс".
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, принятое Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17 мая 2000 г., принятое и введенное в действие постановлением Госстроя России N 115 от 04.12.2000 с 01.04.2001 (БСТ N 2, 2001 год), Изменение N 2, принятое Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 05.12.2001, принятое и введенное в действие постановлением Госстроя России N 51 от 11.06.2002 с 01.09.2002 (БСТ N 9, 2002 год)
Изменения N 1, 2 внесены юридическим бюро "Кодекс" по тексту БСТ N 2, 2001 год, БСТ N 9, 2002 год
1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.
Требования, изложенные в 5.2 - 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 - 5.15, разделах 4, 6 и 7, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты, приведенные в приложении Д.
3 Определения В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
Асфальтобетонная смесь - рационально подобранная смесь минеральных материалов [щебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него] с битумом, взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.
Асфальтобетон - уплотненная асфальтобетонная смесь.
4 Основные параметры и типы4.1 Асфальтобетонные смеси (далее - смеси) и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют на щебеночные, гравийные и песчаные.
4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:
горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120 °С;
холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5 °С.
4.3 Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:
крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;
мелкозернистые " " " до 20 мм;
песчаные " " " до 5 мм.
Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.
4.4 Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:
высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5 %;
плотные " " " св. 2,5 до 5,0 %;
пористые " " " св. 5,0 до 10,0 %;
высокопористые " " " св. 10,0 до 18,0 %.
Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0 %.
4.5 Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:
А с содержанием щебня св. 50 до 60 %;
Б " " " св. 40 до 50 %;
В " " " св. 30 до 40 %.
Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.
Горячие и холодные песчаные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:
Г и Гх - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30 % по массе;
Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе.
Высокоплотные горячие смеси и соответствующие им асфальтобетоны содержат щебень свыше 50 до 70%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1 Вид и тип смесей и асфальтобетонов
| Марки | Горячие:
| | высокоплотные
| I | плотные типов:
| | А
| I, II | Б, Г
| I, II, III | В, Д
| II, III | пористые и высокопористые
| I, II | Холодные типов:
| | Бх, Вх
| I, II | Гх
| I, II | Дх
| II |
5 Технические требования5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.
5.2 Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать установленным в таблице 2 - для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.
Таблица 2 | В процентах по массе
| Вид и тип смесей и асфальто- бетонов | Размер зерен, мм, мельче:
| | 40
| 20
| 15
| 10
| 5
| 2,5
| 1,25
| 0,63
| 0,315
| 0,16
| 0,071
| Плотные типов:
| Непрерывные зерновые составы
| А
| 90-100*
| 66-90
| 56-70
| 48-62
| 40-50*
| 26-38
| 17-28
| 12-20*
| 9-15
| 6-11
| 4-10*
| Б
| 90-100*
| 76-90
| 68-80
| 60-72
| 50-60*
| 38-52
| 28-39
| 20-29*
| 14-22
| 9-16
| 6-12*
| Прерывистые зерновые составы
| А
| 90-100*
| 66-90
| 56-70
| 48-62
| 40-50*
| 28-50
| 22-50
| 22-50*
| 14-28
| 8-15
| 4-10*
| Б
| 90-100*
| 76-90
| 68-80
| 60-72
| 50-60*
| 40-60
| 34-60
| 34-60*
| 20-40
| 14-23
| 6-12*
| Пористые и высокопористые щебеночные
| 90-100*
| 75-100
| 64-100
| 52-88
| 40-60*
| 28-60
| 16-60
| 10-60*
| 8-37
| 5-20
| 2-8*
| Высокопористые песчаные
| - | - | - | - | 90-100*
| 64-100
| 41-100
| 25-85*
| 17-72
| 10-45
| 4-10*
| ______________ * При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом.
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 3
| В процентах по массе
| Вид и тип смесей и асфальтобетонов | Размер зерен, мм, мельче
| | 20
| 15 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,16 | 0,071 | Горячие: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| высокоплотные
| 90-100 | 70-100 (90-100) | 56-100 (90-100) | 35-50 | 24-50 | 18-50 | 13-50 | 12-50 | 11-28 | 10-16 | плотные типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Непрерывные зерновые составы
| А
| 90-100 | 75-100 (90-100) | 62-100 (90-100) | 40-50 | 28-38 | 20-28 | 14-20 | 10-16 | 6-12 | 4-10 | Б
| 90-100 | 80-100 | 70-100 | 50-60 | 38-48 | 28-37 | 20-28 | 14-22 | 10-16 | 6-12 | В
| 90-100 | 85-100 | 75-100 | 60-70 | 48-60 | 37-50 | 28-40 | 20-30 | 13-20 | 8-14 | Г
| - | -
| - | 80-100 | 65-82 | 45-65 | 30-50 | 20-36 | 15-25 | 8-16 | Д
| - | - | - | 80-100 | 60-93 | 45-85 | 30-75 | 20-55 | 15-33 | 10-16 |
| Прерывистые зерновые составы
| А
| 90-100 | 75-100 | 62-100 | 40-50 | 28-50 | 20-50 | 20-50 | 10-28 | 6-16 | 4-10 | Б
| 90-100 | 80-100 | 70-100 | 50-60 | 38-60 | 28-60 | 28-60 | 14-34 | 10-20 | 6-12 | Холодные типов:
| |
|
| |
|
| |
|
| | Бх
| 90-100 | 85-100 | 70-100 | 50-60 | 33-46 | 21-38 | 15-30 | 10-22 | 9-16 | 8-12 | Вх
| 90-100 | 85-100 | 75-100 | 60-70 | 48-60 | 38-50 | 30-40 | 23-32 | 17-24 | 12-17 | Гх и Дх
| - | - | - | 80-100 | 62-82 | 40-68 | 25-55 | 18-43 | 14-30 | 12-20 | Примечания
1 В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня
2 При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.
Таблица 4
| Значение для асфальтобетонов марки
| Наименование показателя | I
| II | III
|
| для дорожно-климатических зон
|
| I | II, III | IV, V
| I | II, III | IV, V | I | II, III | IV, V | Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| высокоплотных | 1,0 | 1,1 | 1,2 | -
| -
| -
| -
| -
| -
| плотных типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| А
| 0,9 | 1,0 | 1,1 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | - | - | - | Б
| 1,0 | 1,2 | 1,3 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | В
| - | - | - | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | Г
| 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | Д
| - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее
| 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | Предел прочности при сжатии при температуре 0 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более
| 9,0 | 11,0 | 13,0 | 10,0 | 12,0 | 13,0 | 10,0 | 12,0 | 13,0 | Водостойкость, не менее:
| | | | | | | | | | плотных асфальтобетонов
| 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,90 | 0,85 | 0,80 | 0,85 | 0,75 | 0,70 | высокоплотных асфальтобетонов
| 0,95 | 0,95 | 0,90 | - | - | - | - | - | - | плотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении
| 0,90 | 0,85 | 0,75 | 0,85 | 0,75 | 0,70 | 0,75 | 0,65 | 0,60 | высокоплотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении
| 0,95 | 0,90 | 0,85 | - | - | - | - | - | - | Сдвигоустойчивость по:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| - коэффициенту внутреннего трения, не менее, для асфальтобетонов типов:
| | | | | | | | | | высокоплотных
| 0,86
| 0,87
| 0,89
| 0,86
| 0,87
| 0,89
|
|
|
| А
| 0,86
| 0,87
| 0,89
| 0,86
| 0,87
| 0,89
|
|
|
| Б
| 0,80
| 0,81
| 0,83
| 0,80
| 0,81
| 0,83
| 0,79
| 0,80
| 0,81
| В
|
|
|
| 0,74
| 0,76
| 0,78
| 0,73
| 0,75
| 0,77
| Г
| 0,78
| 0,80
| 0,82
| 0,78
| 0,80
| 0,82
| 0,76
| 0,78 | 0,80
| Д
|
|
|
| 0,64
| 0,65
| 0,70
| 0,62
| 0,64
| 0,66
| - сцеплению при сдвиге при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов типов:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| высокоплотных
| 0,25
| 0,27
| 0,30
| |
|
|
|
|
| А
| 0,23
| 0,25
| 0,26
| 0,22
| 0,24
| 0,25
|
| |
| Б
| 0,32
| 0,37
| 0,38
| 0,31
| 0,35
| 0,36
| 0,29
| 0,34
| 0,36
| В
|
|
|
| 0,37
| 0,42
| 0,44
| 0,36
| 0,40
| 0,42
| Г
| 0,34
| 0,37
| 0,38
| 0,33
| 0,36
| 0,37
| 0,32
| 0,35
| 0,36
| Д
|
|
|
| 0,47
| 0,54
| 0,55
| 0,45
| 0,48
| 0,50
| Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °С и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов всех типов, МПа:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| не менее
| 3,0
| 3,5
| 4,0
| 2,5
| 3,0
| 3,5
| 2,0
| 2,5
| 3,0
| не более
| 5,5
| 6,0
| 6,5
| 6,0
| 6,5
| 7,0
| 6,5
| 7,0
| 7,5
| Примечание - При использовании полимерно-битумных вяжущиx допускается снижать нормы к сцеплению при сдвиге и пределу прочности на растяжение при расколе на 20%.
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.
Таблица 5
В процентах по объему |
| Значение для
| Вид и тип асфальтобетонов
| образцов, отформованных из смеси | вырубок и кернов готового покрытия, не более
| Высокоплотные
| От 1,0 до 2,5 | 3,0 | Плотные типов:
| | | А
| " 2,0 " 5,0 | 5,0 | Б, В и Г
| " 1,5 " 4,0 | 4,5 | Д
| " 1,0 " 4,0 | 4,0 | Примечание - Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных пределах в проектной документации на строительство
|
5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более:
высокоплотных .........................….… 16;
плотных типов:
А и Б...........................……...........…. 19;
В, Г и Д............................…….......… 22;
пористых.................................…....…. 23;
высокопористых щебеночных..…….. 24;
высокопористых песчаных .........…… 28.
5.6 Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6.
Таблица 6 Наименование показателя | Значение для марки
| | I
| II | Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, МПа, не менее
| 0,7 | 0,5 | Водостойкость, не менее | 0,7 | 0,6
| Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее
| 0,6 | 0,5 | Водонасыщение, % по объему, для: |
|
| пористых асфальтобетонов
| Св. 5,0 до 10,0 | Св. 5,0 до 10,0 | высокопористых асфальтобетонов
| " 10,0 " 18,0 | " 10,0 " 18,0 | Примечания
1 Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50 °С и показатели водостойкости не нормируются.
2 Значения водонасыщения пористых и высокопористых асфальтобетонов приведены как для образцов, отформованных из смеси, так и для вырубок и кернов готового покрытия.
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.
Таблица 7
| Значение для марки и типа
| Наименование показателя | I
| II |
| Бх, Вх | Гх | Бх, Вх | Гх, Дх | Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, МПа, не менее
|
|
|
|
| до прогрева:
| | | | | сухих | 1,5
| 1,7 | 1,0 | 1,2 | водонасыщенных
| 1,1 | 1,2 | 0,7 | 0,8 | после длительного водонасыщения
| 0,8 | 0,9 | 0,5 | 0,6 | после прогрева:
| | | | | сухих
| 1,8 | 2,0 | 1,3 | 1,5 | водонасыщенных
| 1,6 | 1,8 | 1,0 | 1,2 | после длительного водонасыщения
| 1,3 | 1,5 | 0,8 | 0,9 |
5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:
Бх…............................. 18;
Вх..................………... 20;
Гх и Дх .................…... 21.
5.9 Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9, % по объему.
5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.
5.11 Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.
Таблица 8
| Температура смеси, °С, в зависимости от показателя битума
| Вид смеси | глубины проникания иглы 0,1 мм при 25 °С, мм
| условной вязкости по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 °С, с
| | 40-60
| 61-90 | 91-130 | 131-200 | 201-300 | 70-130 | 131-200 | Горячая | От 150 до 160
| От 145 до 155 | От 140 до 150 | От 130 до 140 | От 120 до 130 |
| От 110 до 120 | Холодная | | | | | | От 80 до 100 | От 100 до 120
| Примечания
1 При использовании ПАВ или активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20 °С 2 Для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на полимерно-битумных вяжущих допускается увеличивать температуру готовых смесей на 20 °С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабочей зоны
|
5.12 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А в применяемых минеральных материалах используют при:
А до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничений;
А св. 740 до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
(Измененная редакция, Изм. N 1)
5.13 Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.
5.14 Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С, холодных смесей - коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен быть не более указанного в таблице 9.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 9 Наименование показателя
| Значение коэффициента вариации для смесей марки
|
| I | II | III | Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С
| 0,16 | 0,18 | 0,20 | Водонасыщение
| 0,15 | 0,15 | - |
5.15.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более:
15 - для смесей типа А и высокоплотных;
25 - для смесей типов Б, Бх;
35 - для смесей типов В, Вх.
Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.
Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.
Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 10
| Значение для смесей марки
|
| I
| | II | | III | Наименование показателя | горячих типа | холодных типа | пористых и высоко- | горячих типа | холодных типа | пористых и высоко- | горячих типа |
| высоко- плотный А
| Б | Бх | Вх | пористых | А | Б | В | Бх | Вх | пористых | Б | В | Марка, не ниже:
| | | | | | | | | | | | | | по дробимости:
| | | | | | | | | | | | | | а) щебня из изверженных и метаморфи- ческих горных пород
| 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 800 | 800 | 600 | 600 | 800 | 600 | б) щебня из осадочных горных пород
| 1200 | 1000 | 800 | 600 | 600 | 1000 | 800 | 600 | 600 | 400 | 400 | 600 | 400 | в) щебня из металлурги- ческого шлака
| -
| 1200 | 1000 | 1000 | 800 | 1200 | 1000 | 800 | 800 | 600 | 600 | 800 | 600 | г) щебня из гравия
| - | 1000 | 1000 | 800 | 600 | 1000 | 800 | 600 | 800 | 600 | 400 | 600 | 400 | д) гравия
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| 600 | 800 | 600 | 400 | 600 | 400 | по истираемости: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| а) щебня из изверженных и метаморфи- ческих горных пород
| И1 | И1 | И2 | И3 | Не норм. | И2 | И2 | И3 | И3 | И4 | Не норм. | И3 | И4 | б) щебня из осадочных горных пород
| И1 | И2 | И2 | И3 | То же | И1 | И2 | И3 | ИЗ | И4 | То же | И3 | И4 | в) щебня из гравия и гравия
| - | И1 | И1 | И2 | " | И1 | И2 | И3 | И2 | И3 | " | И3 | И4 | по морозостойкости
| | | | | | | | | | | | | | для всех видов щебня и гравия:
| | | | | | | | | | | | | | а) для дорожно- климатических зон I, II, III
| F 50 | F50 | F50 | F50 | F 25 | F50 | F50 | F25 | F25 | F25 | F15 | F25 | F25 | б) для дорожно- климатических зон IV, V
| F 50 | F50 | F25 | F25 | F 25 | F50 | F25 | F15 | F15 | F15 | F15 | F15 | F15 |
5.15.2 Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.
Таблица 11
| Значение для смесей и асфальтобетонов марки
|
| I
| II
| III | Наименование показателя | горячих и холодных типа | пористых и высоко- пористых | горячих и холодных типа | пористых и высоко- пористых | горячих типа | | А, Б, Бх, Вх высоко- плотных
| Г, Гх | | А, Б, Бх, В, Вх | Г, Д, Дх | | Б, В | Г, Д | Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия, не менее
| 800 | 1000 | 600 | 600 | 800 | 400 | 400 | 600 | Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, % по массе, не более
| 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | Примечание - Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0 % по массе.
|
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ 16557. Допускается применять в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II и III марок техногенные отходы промышленного производства (измельченные основные металлургические шлаки, золы-уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соответствуют указанным в таблице 12.
Таблица 12
| Значение для
| Наименование показателя | молотых основных металлургических шлаков
| зол-уноса и измельченных золошлаковых смесей
| пыли-уноса цементных заводов | Зерновой состав, % по массе, не менее:
|
|
|
| мельче 1,25 мм
| 95 | 95 | 95 | " 0,315 мм
| 80 | 80 | 80 | " 0,071 мм
| 60 | 60 | 60 | Пористость, %, не более
| 40 | 45 | 45 | Водостойкость образцов из смеси порошка с битумом, не менее
| 0,7 | 0,6 | 0,8 | Показатель битумоемкости, г, не более
| 100 | 100 | 100 | Потери при прокаливании, % по массе, не более
| Не нормируется | 20 | Не нормируется | Содержание активных СаО+МgО, % по массе, не более
| 3 | 3 | 3 | Содержание водорастворимых соединений, % по массе, не более
| 6 | 6 | 6 |
5.15.4 Требования к битумам
5.15.4.1 Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном порядке.
5.15.4.2 Область применения марок битумов приведена в приложениях А, Б и В.
Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.
Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.
Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в приложении Г.
6 Правила приемки6.1 Приемку смесей производят партиями.
6.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.
6.3 При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.
Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.
При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток.
При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.
6.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе.
Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.
6.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
6.6 При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение - для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, 20 °С и водостойкость - для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2-3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.
6.7 При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел прочности при сжатии: при температуре 20 °С после прогрева и после длительного водонасыщения для холодных смесей; при температуре 0 °С - для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации; однородность смесей.
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает в документе о качестве предприятие-поставщик.
В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.
6.8 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5,14, рассчитывают ежемесячно.
Сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку, определяют не реже одного раза в месяц при наличии оборудования у изготовителя или одного раза в два месяца при проведении испытаний в специализированных лабораториях, оснащенных необходимым оборудованием.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе:
- наименование изготовителя;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- вид, тип и марку смеси;
- массу смеси;
- срок хранения холодной смеси;
- водостойкость для горячих смесей;
- слеживаемость для холодных смесей;
- водонасыщение;
- водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;
- пределы прочности при сжатии:
при 20 °С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;
при 50 °С и 0 °С для горячих смесей;
- остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;
- сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:
- наименование предприятия-изготовителя;
- адрес и наименование потребителя;
- дату изготовления;
- время выпуска из смесителя;
- температуру отгружаемой смеси;
- тип и количество смеси.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.
6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожные или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.
Отобранные пробы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При получении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.
7 Методы контроля7.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801.
7.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.
7.3 Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.4 Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784. Содержание активных СаО + МgО определяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании - по ГОСТ 11022.
7.5 Битумы испытывают по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507, ГОСТ 11508, ГОСТ 18180.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
7.6 Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.
(Введен дополнительно. Изм. N 1).
8 Транспортирование и хранение8.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.
8.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потребителю, сопровождают документом о качестве.
8.3 Холодные смеси хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний период - в закрытых складах или под навесом в штабелях.
Сроки хранения:
2 недели - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;
4 месяца - для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130;
8 месяцев - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое). Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улицПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)
Дорожно- клима-
| Вид асфальто- бетона
| Категория автомобильной дороги
| тическая зона | | I, II
| III | IV | | | марка смеси
| марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | I | Плотный и высокоплотный | I | БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 | II | БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200
| III | БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200 | II, III | Плотный и высокоплотный | I | БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 90/130 | II | БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300 | III | БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200
|
| Из холодных смесей | -
| -
| I | СГ 70/130 СГ 130/200 | II | СГ 70/130 СГ 130/200 МГ 70/130 МГ 130/200 МГО 70/130 МГО 130/200
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90
| II | БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130
| III | БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130
|
| Из холодных смесей | -
| -
| I | СГ 70/130 СГ 130/200 | II | СГ 70/130 СГ 130/200 МГ 70/130 МГ 130/200 МГО 70/130 МГО 130/200
| Примечания
1 Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтобетоны из смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог I и II категорий; для дорог промышленно-складских районов - рекомендуемых для дорог III категории; для остальных улиц и дорог - рекомендуемых для дорог IV категории.
2 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С
3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке
|
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)
Дорожно- климати-
| Вид асфальто- бетона
| Категория нормативной нагрузки
| ческая зона | | в/к, I, II, III
| IV | V | | | марка смеси
| марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | I | Плотный и высокоплотный
| I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 | II, III | Плотный и высокоплотный
| I | БНД 60/90 БН 60/90 | II | БНД 60/90 БН 60/90 | III | БНД 60/90 БН 60/90 | IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90
| II | БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90 | III | БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90 | Примечания
1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С
2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке
|
ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое). Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)
Дорожно- климатическая зона
| Вид асфальто- бетона
| Категория нормативной нагрузки
| | | в/к, I, II, III
| IV | V, VI | | | марка смеси
| марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | I | Плотный
| I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 БНД 130/200 | III | БНД 90/130 БНД 130/200 | II, III | Плотный
| I | БНД 60/90 БНД 90/130 БН 60/90 БН 90/130 | II | БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130 | III | БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200
| IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90 | II | БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 | III | БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130
| Примечания
1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С
2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке
|
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (рекомендуемое). Содержание битума в смесях
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (рекомендуемое)
Вид смесей | Содержание битума, % по массе
| 1 Горячие:
| | высокоплотные
| 4,0 - 6,0 | плотные типов:
|
| А
| 4,5 - 6,0 | Б
| 5,0 - 6,5 | В
| 6,0 - 7,0 | Г и Д
| 6,0 - 9,0 | пористые
| 3,5 - 5,5 | высокопористые щебеночные
| 2,5 - 4,0 | высокопористые песчаные
| 4,0 - 6,0 | 2 Холодные типов:
| | Бх
| 3,5 - 5,5 | Вх
| 4,0 - 6,0 | Гх и Дх
| 4,5 - 6,5 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (справочное). Нормативные ссылки
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (справочное)
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия.
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 11022-95 Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности.
ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы.
ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости.
ГОСТ 11504-73 Битумы нефтяные. Метод определения количества испарившегося разжижителя из жидких битумов.
ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости.
ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару.
ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу.
ГОСТ 11508-74 Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком.
ГОСТ 11955-82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия.
ГОСТ 12784-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний.
ГОСТ 12801-84 Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные, дегтебетонные дорожные, асфальтобетон и дегтебетон. Методы испытаний.
ГОСТ 16557-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия.
ГОСТ 18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева.
ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.
ГОСТ 22688-77 Известь строительная. Методы испытаний.
ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
|